রোলার বল বিয়ারিংস ট্র্যাক করুন ভারী যন্ত্রপাতিগুলির সমালোচনামূলক উপাদান, খননকারী, বুলডোজার এবং পরিবাহক সিস্টেমের মতো সরঞ্জামগুলিতে মসৃণ চলাচল এবং লোড বিতরণ নিশ্চিত করা। তবে, কঠোর অপারেটিং শর্তাদি এবং অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ প্রায়শই পারফরম্যান্সের সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে। নীচে এই বিয়ারিংগুলি এবং তাদের সমাধানের জন্য ব্যবহারিক সমাধানগুলির দ্বারা সর্বাধিক সাধারণ সমস্যাগুলি রয়েছে।
1। অতিরিক্ত কম্পন এবং শব্দ
লক্ষণগুলি
অস্বাভাবিক কম্পন বা জোরে গ্রাইন্ডিং, গোলমাল করা, বা অপারেশনের সময় শব্দে ক্লিক করা - প্রায়শই লোডের অধীনে ক্রমবর্ধমান - অভ্যন্তরীণ ক্ষতি বা মিসিলাইনমেন্টকে নির্দেশিত করে।
মূল কারণ
দূষিত অনুপ্রবেশ: ধুলা, ময়লা বা আর্দ্রতা বহনকারী আবাসনগুলিতে প্রবেশ করে ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়েগুলি নীচে থাকে, অসম চলাচল করে।
মিসিলাইনমেন্ট: দুর্বল ইনস্টলেশন বা জীর্ণ মাউন্টিং পৃষ্ঠগুলি অক্ষ/রেডিয়াল মিস্যালাইনমেন্ট তৈরি করে, অসম চাপের মধ্যে পরিচালনা করতে বাধ্য করে।
জীর্ণ উপাদানগুলি: ধ্রুবক ঘর্ষণ বল, রোলার বা রেসওয়েগুলি ক্ষয় করে, কম্পনকে ট্রিগার করে এমন অনিয়ম তৈরি করে।
ঠিক আছে
পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন: আবাসনগুলি বিচ্ছিন্ন করুন, দূষকগুলি সরান, দ্রাবক সহ পরিষ্কার অংশগুলি সরিয়ে দিন এবং পুনরায় প্রবেশ রোধ করতে ক্ষতিগ্রস্থ সিলগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
রিয়েলাইন মাউন্টিং পৃষ্ঠগুলি: যন্ত্রের অক্ষের সাথে যথাযথ আসন এবং প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে নির্ভুলতা সরঞ্জামগুলি (উদাঃ, লেজার প্রান্তিককরণ ডিভাইস) ব্যবহার করুন।
জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন: যদি রেসওয়ে বা রোলিং উপাদানগুলি পিটিং, স্কোরিং বা বিকৃতি দেখায় তবে বিয়ারিং অ্যাসেমব্লিকে একটি মানের প্রতিস্থাপনের সাথে প্রতিস্থাপন করুন।
2। অতিরিক্ত গরম
লক্ষণগুলি
ভারবহন আবাসনগুলিতে উন্নত তাপমাত্রা - স্পর্শ বা তাপ সেন্সর দ্বারা নির্ধারিত - ঝুঁকিপূর্ণ লুব্রিক্যান্ট ব্রেকডাউন, উপাদান ওয়ারপিং বা জব্দ করা।
মূল কারণ
অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ: অপর্যাপ্ত বা অবনমিত গ্রিজ/তেল ঘর্ষণ সুরক্ষা হ্রাস করে, তাপ উত্পাদন বৃদ্ধি করে।
ওভারলোডিং: বিয়ারিংয়ের লোড ক্ষমতা ছাড়িয়ে অপারেটিং উপাদানগুলিকে অতিরিক্ত ঘষতে বাধ্য করে।
দুর্বল বায়ুচলাচল: সংযুক্ত হাউজিংস বা ধ্বংসাবশেষ-ব্লকড পোর্টগুলি ঠান্ডা প্রতিরোধ করে, ঠান্ডা প্রতিরোধ করে।
ঠিক আছে
লুব্রিকেশনকে অনুকূল করুন: ওভার-প্যাকিং এড়ানো, প্রস্তুতকারক-রিকোমেন্ডেড লুব্রিক্যান্ট (প্রকার এবং পরিমাণ) এবং নির্দিষ্ট বিরতিতে পুনরায় গ্রীস ব্যবহার করুন।
লোড স্ট্রেস হ্রাস করুন: ভারবহন রেটযুক্ত ক্ষমতার মধ্যে লোড থাকার বিষয়টি নিশ্চিত করুন; হঠাৎ প্রভাব এড়িয়ে চলুন।
কুলিং উন্নত করুন: ভেন্টিলেশন পোর্টগুলি সাফ করুন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য তাপ সিঙ্ক/ভক্ত যুক্ত করুন।
3। সিল ব্যর্থতা
লক্ষণগুলি
বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরে লুব্রিক্যান্ট ফাঁস বা দৃশ্যমান ময়লা/আর্দ্রতা সিল ব্যর্থতা, পরিধান এবং জারা ঝুঁকি ত্বরান্বিত করে।
মূল কারণ
ঘর্ষণ: ধারালো ধ্বংসাবশেষ বা রুক্ষ পৃষ্ঠগুলির সাথে যোগাযোগ সিল ঠোঁটের ক্ষতি করে, ফাঁক তৈরি করে।
রাসায়নিক অবক্ষয়: কঠোর তরলগুলির সংস্পর্শ (উদাঃ, জলবাহী তেল, পরিষ্কারের এজেন্ট) রাবার সিলগুলি ভেঙে দেয়।
বার্ধক্য এবং ক্লান্তি: সিলগুলি সময়ের সাথে সাথে স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস করে, বিশেষত চরম তাপমাত্রা চক্রগুলিতে, হ্রাস করে 贴合
ঠিক আছে
আপগ্রেড সিলগুলি: কঠোর পরিবেশের জন্য ভারী শুল্ক বিকল্পগুলি (উদাঃ, বসন্তের শক্তিবৃদ্ধি সহ ডাবল-লিপ সিলগুলি) দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
রাসায়নিকগুলি থেকে রক্ষা করুন: সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদানগুলি (যেমন, রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য ভিটন) এবং ক্ষয়কারী তরলগুলি থেকে ঝাল বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করুন।
নিয়মিত প্রতিস্থাপন: দৃশ্যমান ক্ষতি ছাড়াই এমনকি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণে সিল পরিদর্শন/প্রতিস্থাপন অন্তর্ভুক্ত করুন।
4। জারা
লক্ষণগুলি
আর্দ্র/বহিরঙ্গন সেটিংসে সাধারণ পৃষ্ঠগুলিতে মরিচা, পিটিং বা বিবর্ণতা কাঠামোগত অখণ্ডতা কামনা করে এবং দখলের কারণ হতে পারে।
মূল কারণ
আর্দ্রতা এক্সপোজার: ওয়াশিং/বর্ষার পরিস্থিতি থেকে দুর্বল সিলিং বা জল প্রবেশ।
লবণ/রাসায়নিক এক্সপোজার: ক্ষয়কারী পদার্থ সহ উপকূলীয় বা শিল্প পরিবেশ মরিচা ত্বরান্বিত করে।
নিষ্ক্রিয় পিরিয়ডস: সুরক্ষা ছাড়াই বর্ধিত স্টোরেজ আর্দ্রতা জমে অনুমতি দেয়।
ঠিক আছে
জারা ইনহিবিটারগুলি প্রয়োগ করুন: স্টোরেজ বা ভেজা পরিবেশে ব্যবহারের আগে অ্যান্টি-রাস্ট স্প্রে/লেপগুলির সাথে পৃষ্ঠগুলি চিকিত্সা করুন।
স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলি ব্যবহার করুন: অত্যন্ত ক্ষয়কারী সেটিংসের জন্য জারা-প্রতিরোধী মিশ্রণগুলিতে আপগ্রেড করুন।
সঠিকভাবে সঞ্চয় করুন: শুকনো, জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত অঞ্চলে অব্যবহৃত বিয়ারিংগুলি রাখুন, আর্দ্রতা-প্রমাণ প্যাকেজিংয়ে সিল করা।
5। অকাল পরিধান
লক্ষণগুলি
রেসওয়েগুলিতে অসম পরিধান, সমতল ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি বা অতিরিক্ত ছাড়পত্রের সংকেত প্রাথমিক অবক্ষয়, জীবনকাল হ্রাস এবং ক্রমবর্ধমান ব্যয়।
মূল কারণ
দরিদ্র ইনস্টলেশন: অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির ক্ষতি করার সময় হাতুড়ি বা অনুপযুক্ত সরঞ্জামগুলি।
অমিলযুক্ত উপাদানগুলি: যন্ত্রপাতিটির গতি, লোড বা তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তার জন্য ডিজাইন করা হয়নি এমন বিয়ারিং ব্যবহার করে।
বেমানান রক্ষণাবেক্ষণ: অনিয়মিত লুব্রিকেশন বা জরাজীর্ণ অংশগুলির বিলম্বিত প্রতিস্থাপনগুলি পরিধান করে।
ঠিক আছে
ইনস্টলেশন গাইডলাইনগুলি অনুসরণ করুন: যথাযথ সরঞ্জামগুলি (যেমন, বহনকারী পুলার, প্রেস সরঞ্জামগুলি) এবং প্রস্তুতকারকের চশমা প্রতি উপাদানগুলি সারিবদ্ধ করুন।
ডান ভারবহনটি নির্বাচন করুন: লোড রেটিং, গতির ক্ষমতা এবং তাপমাত্রার পরিসীমা ম্যাচের প্রয়োগের দাবিগুলি নিশ্চিত করুন।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ বাস্তবায়ন করুন: নিয়মিত পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ এবং প্রাথমিক পরিধানের জন্য চেকগুলি নির্ধারণ করুন।
ট্র্যাক রোলার বল ভারবহন সম্পর্কিত সমস্যাগুলি সম্বোধন করার জন্য প্র্যাকটিভ রক্ষণাবেক্ষণ, সঠিক ইনস্টলেশন এবং মানের উপাদানগুলির প্রয়োজন। সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি চিহ্নিত করে এবং লক্ষ্যযুক্ত ফিক্সগুলি প্রয়োগ করে অপারেটররা জীবনকাল বাড়িয়ে দিতে পারে, ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারে এবং শিখর যন্ত্রপাতি দক্ষতা নিশ্চিত করতে পারে। সেরা অনুশীলনে প্রশিক্ষণ দলগুলিও পুনরাবৃত্ত সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে
