বাড়ি / সংবাদ ও ব্লগ / শিল্প খবর / H7 হোল সহনশীলতা ব্যাখ্যা করা হয়েছে: অনুশীলনে ISO 286 সীমা, ফিট এবং ভারবহন আসন
শিল্প খবর

H7 হোল সহনশীলতা ব্যাখ্যা করা হয়েছে: অনুশীলনে ISO 286 সীমা, ফিট এবং ভারবহন আসন

25 H7 নামে ডাকা একটি বোর অবশ্যই 25.000 মিমি এবং 25.021 মিমি এর মধ্যে পরিমাপ করতে হবে। 25.024 মিমি এ মেশিন থেকে আসা একটি গর্ত কলআউট ব্যর্থ করে, এমনকি যখন শ্যাফ্টটি মসৃণভাবে স্লাইড করে এবং পৃষ্ঠের ফিনিসটি নিখুঁত দেখায়। একটি অঙ্কনের সীমা এবং একজন ফিটারের হাতে অংশগুলির অনুভূতির মধ্যে সেই ব্যবধানটি যেখানে বেশিরভাগ H7 আর্গুমেন্ট শুরু হয়।

সংক্ষিপ্ত উত্তর হল যে H7 একটি টাইট ফিট বা ঢিলেঢালা ফিট বর্ণনা করে না। এটি একটি ফিটের এক অর্ধেক বর্ণনা করে: একটি গর্ত সহনশীলতা অঞ্চল যা ঠিক নামমাত্র আকারে শুরু হয় এবং শুধুমাত্র নামমাত্র ব্যাস দ্বারা নির্ধারিত পরিমাণ দ্বারা উপরের দিকে প্রসারিত হয়। অ্যাসেম্বলি স্লাইড, লক বা প্রেস সম্পূর্ণভাবে এটির সাথে যুক্ত শ্যাফটের উপর নির্ভর করে।

H7 কোড আসলে আপনাকে কি বলে

কোড দুটি তথ্যের টুকরা বহন করে। H অক্ষরটি একটি গর্তের জন্য মৌলিক বিচ্যুতি, এবং ISO সিস্টেমে বড় হাতের অক্ষরগুলি সর্বদা অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে নির্দেশ করে যখন ছোট হাতের অক্ষরগুলি শ্যাফ্টগুলিকে নির্দেশ করে। H নিম্ন বিচ্যুতিকে শূন্যে সেট করে, তাই সবচেয়ে ছোট গ্রহণযোগ্য গর্তটি নামমাত্র আকার। নম্বর 7 হল সহনশীলতা গ্রেড যা জোনের প্রস্থ ঠিক করে এবং ISO 286-1:2010 উভয়কেই সংজ্ঞায়িত করে।

একটি 25 H7 বোর তাই 25.000 মিমি থেকে 25.021 মিমি পর্যন্ত চলে। 25 h7 হিসাবে লেখা একই মাত্রাটি 24.979 মিমি থেকে 25.000 মিমি পর্যন্ত নামমাত্র আকারের নীচে সম্পূর্ণভাবে বসে থাকা একটি খাদকে বর্ণনা করে। দুটি কলআউট একটি মুদ্রণে প্রায় অভিন্ন দেখায় এবং বিপরীত উপায়ে আচরণ করে।

  • চিঠিটি জোনের অবস্থান নির্ধারণ করে এবং সংখ্যাটি তার প্রস্থ নির্ধারণ করে। H7 এবং H8 একটি অবস্থান ভাগ করে এবং শুধুমাত্র প্রস্থে ভিন্ন।
  • H7 সবসময় একটি গর্ত. একটি খাদ কখনই H7 হতে পারে না।
  • একটি H7 গর্তের উভয় সীমাই নামমাত্র আকারে বা তার উপরে বসে, যা দোকানের মেঝে পরিমাপকে এত সহজ করে তোলে।

H7 প্রস্থ বোরের আকারের সাথে পরিবর্তিত হয়

IT7 একটি একক চিত্র নয়। এটি নামমাত্র আকারের সাথে এগিয়ে যায় কারণ মেশিনিং ক্ষমতা, তাপীয় গতিবিধি এবং লোড এফেক্ট সমস্ত স্কেল ব্যাস সহ: একটি 6 মিমি বোরে 0.012 মিমি, 150 মিমিতে 0.040 মিমি।

সাধারণ ISO 286 আকারের ব্যাপ্তির জন্য H7 হোলের সীমা, মিলিমিটারে মান, 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উল্লেখ করা হয়েছে।
নামমাত্র আকার পরিসীমা IT7 প্রস্থ একটি সাধারণ বোরের জন্য H7 সীমা
3 থেকে 6 পর্যন্ত 0.012 6.000 থেকে 6.012
6 থেকে 10 পর্যন্ত 0.015 10.000 থেকে 10.015 পর্যন্ত
10 থেকে 18 পর্যন্ত 0.018 18.000 থেকে 18.018 পর্যন্ত
18 থেকে 30 এর বেশি 0.021 25.000 থেকে 25.021
30 থেকে 50 পর্যন্ত 0.025 40.000 থেকে 40.025
50 থেকে 80 পর্যন্ত 0.030 60.000 থেকে 60.030 পর্যন্ত
80 থেকে 120 পর্যন্ত 0.035 100.000 থেকে 100.035
120 থেকে 180 পর্যন্ত 0.040 150.000 থেকে 150.040

দুটি বিবরণ সেই সংখ্যার পিছনে বসে। একটি আকার পরিসীমা একটি পরিসর, তাই একটি 19 মিমি বোর এবং একটি 30 মিমি বোর একই 0.021 মিমি ভাতা ভাগ করে, যা ছোট বোরকে আনুপাতিকভাবে শিথিল করে তোলে। প্রতিটি চিত্র একটি স্থিতিশীল 20 ডিগ্রী সেলসিয়াসে পরিমাপও অনুমান করে, যে কারণে একটি ভারী রুক্ষ কাটার পরে সরাসরি চেক করা বোর সহনশীলতার বাইরে প্রদর্শিত হতে পারে যখন এটি না হয়।

কেন H7 অঙ্কন ডিফল্ট গর্ত

বেশিরভাগ ডিজাইনে হোল বেসিস সিস্টেম ব্যবহার করা হয়, যেখানে গর্তটি H এ থাকে এবং শ্যাফ্টটি প্রয়োজনীয় ফিট সরবরাহ করার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়। কারণটি পছন্দের পরিবর্তে টুলিং অর্থনীতি। রিমার, বোরিং হেডস, প্লাগ গেজ এবং সেটিং রিংগুলি নামমাত্র আকারে তৈরি করা হয়, তাই একটি জোন যা নামমাত্র থেকে শুরু হয় বিশেষ অর্ডার দেওয়ার পরিবর্তে স্ট্যান্ডার্ড টুলিং চালু রাখে।

শূন্য নিম্ন বিচ্যুতি অপারেটরের জন্য একটি পরিষ্কার নিয়মও দেয়: আকারের ঠিক একটি গর্ত সর্বদা গ্রহণযোগ্য। ট্রেড অফ হল যে নামমাত্র আকারের জন্য লক্ষ্য করা টুল পরিধান বা আকৃতি ত্রুটির জন্য কিছুই ছেড়ে দেয় না, তাই একটি ভাল লক্ষ্য হল জোনের মাঝখানে একটি নিরীক্ষণ করা প্রবণতা যা উপরের সীমা পৌঁছানোর আগে সতর্ক করে।

H7 বিভিন্ন শ্যাফ্টের সাথে কী সরবরাহ করে

খাদ উপযুক্ত চরিত্র নির্ধারণ করে। একটি 25 মিমি নামমাত্র আকারে, যেখানে H7 গর্তটি 25.000 মিমি থেকে 25.021 মিমি পর্যন্ত বিস্তৃত, নীচের জোড়াগুলি দেখায় যে সমাবেশটি আসলে কী গ্রহণ করে।

সাধারণ ISO 286-1 শ্যাফ্ট সহনশীলতার সাথে মিলিত একটি 25 মিমি H7 গর্তের জন্য গণনা করা ফলাফল।
খাদ কলআউট খাদ সীমা ফলাফল 25 মিমি সাধারণ ব্যবহার
h6 24.987 থেকে 25.000 ক্লিয়ারেন্স 0 থেকে 0.034 মিমি অবস্থান ফিট, ডোয়েল পিন, সহজে একত্রিত অংশ
g6 24.980 থেকে 24.993 পর্যন্ত ক্লিয়ারেন্স 0.007 থেকে 0.041 মিমি স্লাইডিং ফিট, স্পিগট এবং কভার যা অবশ্যই সরানো উচিত
f7 24.959 থেকে 24.980 ক্লিয়ারেন্স 0.020 থেকে 0.062 মিমি চলমান ফিট, জার্নাল, লুব্রিকেশন ফাঁক
k6 25.002 থেকে 25.015 পর্যন্ত 0.015 মিমি পর্যন্ত হস্তক্ষেপ বা 0.019 মিমি পর্যন্ত ক্লিয়ারেন্স ট্রানজিশন ফিট এবং অবস্থান রিং হালকা গ্রিপ প্রয়োজন
p6 25.022 থেকে 25.035 পর্যন্ত হস্তক্ষেপ 0.001 থেকে 0.035 মিমি হালকা প্রেস ফিট এবং ঘূর্ণন বিরুদ্ধে রাখা পিন

h6 সারি মনোযোগ প্রাপ্য. H6 সহ H7 সীমাতে শূন্য ছাড়পত্রে পৌঁছাতে পারে এবং কখনই হস্তক্ষেপ তৈরি করতে পারে না, এই কারণেই এটি অবস্থানের কাজে আধিপত্য বিস্তার করে যেখানে সারিবদ্ধকরণ গ্রিপের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। p6 এ স্যুইচ করুন এবং একই গর্তটি হালকা প্রেস ফিট হয়ে যায়, যখন উভয় অংশ তাদের জোনের চরমে অবতরণ করে তখনই ক্ষুদ্রতম হস্তক্ষেপ প্রদর্শিত হয়।

H7 যেখানে বিয়ারিং আসলে বসে

ভারবহন আসন যেখানে এই সংখ্যা একাডেমিক হওয়া বন্ধ. একটি বাইরের রিং তার নিজস্ব সহনশীলতা ব্যান্ড এবং তার নিজস্ব বৃত্তাকার সীমা বহন করে, তাই একটি হাউজিং বোরকে বিচ্ছিন্নভাবে বিচার করা যায় না। এটি পুরো অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে বিকৃত না করে রিংটি ধরে রাখতে হবে।

ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ bearings জন্য হাউজিং bores

গিয়ারবক্স, পাম্প এবং কমপ্যাক্ট ড্রাইভে, ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি একটি সংক্ষিপ্ত অক্ষীয় স্থানে সম্মিলিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন করে। একটি সাধারণ বিন্যাস একটি H7 হাউজিং বোরে স্থির লোড রিং এবং একটি k6 বা m6 শ্যাফ্টের সিটে ঘূর্ণায়মান অভ্যন্তরীণ রিং রাখে। লোডের দিকটি বিপরীত করুন যাতে বাইরের রিংটি ঘোরে এবং হাউজিং বোর সাধারণত J7 বা K7 এর দিকে চলে যায়, এই কারণেই কম্বল H7 নিয়ম কয়েক হাজার ঘন্টা পরে ক্রিপিং রিং এবং ফ্রেটিং চিহ্ন তৈরি করে।

সিট সাইজিং এবং বিয়ারিং পছন্দ একই কথোপকথনের অন্তর্গত, কারণ প্রিলোড এবং ক্লিয়ারেন্স লক্ষ্য গ্রহণযোগ্য পরিসীমা সেট করে। একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল ভারবহন মডেল নির্বাচন করা যুক্তি যে হাউজিং কলআউট চালনা করা উচিত, এটি অনুসরণ করা উচিত নয়।

32, 33 Series Double Row Angular Contact Ball Bearings 32, 33 সিরিজ ডাবল রো কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং 32, 33 সিরিজ ডাবল রো কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং Princinal Dimensions (mm) Bearing Designations Basic Ratings Maxronoutspeed Mass(kg) d D B r P.NO. Shielded Seal... পণ্য দেখুন →

মোটর, পাম্প এবং সাধারণ যন্ত্রপাতি আসন

ছোট বৈদ্যুতিক মোটর, ফ্যান এবং কনভেয়রগুলিতে, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি কাজ করে এবং হাউজিং আবার সাধারণত H7 বা J7 হয় লোডের দিকনির্দেশের উপর নির্ভর করে। কারণ বোর এবং রিং সহনশীলতা স্ট্যাক, H7 জোনের শীর্ষে বসা একটি বোর একটি নামমাত্র রিং ব্যাসের কার্যকর হস্তক্ষেপকে শূন্যে কমাতে পারে। এটি একটি স্থির লোডের জন্য জরিমানা এবং ভারী কম্পনের অধীনে ঝুঁকিপূর্ণ।

Deep Groove Ball Bearings ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং প্রস্তাবিত পণ্য পণ্য দেখুন →

অনুমান না করে একটি H7 গর্ত যাচাই করা হচ্ছে

তিনটি টুল অধিকাংশ চেক কভার করে, এবং প্রতিটি জানার যোগ্য দুর্বলতা আছে.

  1. যান এবং নো-গো প্লাগ গেজ. নিম্ন সীমাতে তৈরি গো প্লাগকে অবশ্যই সম্পূর্ণ বোর দৈর্ঘ্য অতিক্রম করতে হবে, যখন নো-গো প্লাগ, উপরের সীমাতে তৈরি করা উচিত নয়। এটি দ্রুত এবং সস্তা, তবে এটি একটি দুই পয়েন্ট চেক, তাই একটি তিনটি লোবড বোর উভয় গেজ অতিক্রম করতে পারে।
  2. একটি সেটিং রিং সঙ্গে বোর গেজ. একটি প্রত্যয়িত রিংয়ের বিপরীতে একটি ডায়াল বোর গেজ সেট প্রকৃত আকার দেখায় এবং একজন অপারেটরকে একটি উত্পাদন প্রবণতা প্লট করতে দেয়।
  3. পরিমাপ মেশিন বা একটি ফর্ম পরীক্ষক সমন্বয়. শুধুমাত্র একটি স্ক্যানিং যন্ত্র গোলাকারতা এবং নলাকারতা প্রকাশ করে। একটি আকার সহনশীলতা একটি ফর্ম সহনশীলতা নয়, এবং ISO 286 একটি গর্তে লবিং সীমাবদ্ধ করে না যদি না একটি খামের প্রয়োজনীয়তা বা একটি পৃথক জ্যামিতিক কলআউট প্রযোজ্য হয়।

দুটি অভ্যাস সৎ করে পড়া। 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস রেফারেন্সে পরিমাপ করুন বা একটি সংশোধন প্রয়োগ করুন, যেহেতু একটি স্টিলের বোর 100 মিমি ব্যাসে প্রতি 10 ডিগ্রি পরিবর্তনে প্রায় 0.012 মিমি বৃদ্ধি পায়। এছাড়াও ISO 14253-1 মনে রাখবেন: পরিমাপ করা মান এবং পরিমাপের অনিশ্চয়তা এখনও সীমার মধ্যে পড়ে গেলেই ফলাফল মেনে চলে, তাই 0.003 মিমি অনিশ্চয়তার সাথে 25.020 মিমি চেক করা বোর গ্রহণযোগ্য প্রমাণিত হয় না।

H7 নির্ভরযোগ্যভাবে উৎপাদন করা

মোটামুটি 25 মিমি এর নিচে, ড্রিলিং এর পরে রিমিং হল স্বাভাবিক রুট, এবং সমাপ্ত আকার রিমারের ব্যাস, কাটিং ফ্লুইড, ফিড রেট এবং রিমার ইতিমধ্যে কতগুলি গর্ত কেটেছে তার উপর নির্ভর করে। রিমাররা প্রথম কয়েকশ গর্তের মধ্যে সবচেয়ে দ্রুত পরিধান করে, তাই স্যাম্পলিং ফ্রিকোয়েন্সি টুল লেবেলে মুদ্রিত নামমাত্র রিমার আকারের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

বড় bores চালু বা বিরক্ত এবং একটি হালকা কম ফিড পাস সঙ্গে সমাপ্ত হয়. টুলের নাকের ব্যাসার্ধ, টাকু বৃদ্ধি এবং ওয়ার্কপিস ডিফ্লেকশন সবই ফলাফলকে সরিয়ে দেয় এবং লম্বা ওভারহ্যাং সহ একটি বিরক্তিকর বার সোজা না হয়ে একটি টেপারড গর্তকে কেটে দেয়। উভয় প্রান্তকে ডিবারিং করাও প্রসাধনী নয়, কারণ একটি উত্থিত প্রান্তটি প্লাগগেজের আন্ডারসাইজ হিসাবে পড়ে এবং একটি বিয়ারিংকে চৌকোভাবে বসতে বাধা দেয়।

টাকা খরচ হয় যে ভুল

  • h7 লেখা যেখানে H7 বোঝানো হয়েছে। একই অক্ষর এবং গ্রেড সহ একটি গর্ত এবং একটি খাদ একই বৈশিষ্ট্য নয় এবং প্রথম অংশগুলি পরিদর্শন না করা পর্যন্ত ত্রুটি প্রায়শই বেঁচে থাকে।
  • সমস্ত আকারের জন্য একটি সহনশীলতা মান ধরে নেওয়া। 25 মিমিতে 0.021 মিমি ভাতা 100 মিমিতে বৈধ নয়, যেখানে IT7 0.035 মিমি।
  • H7 নির্দিষ্ট করা যেখানে H8 বা H9 করবে৷ গ্রেডে প্রতি ধাপে উঠলে রিমিং পাস, গজিং টাইম এবং স্ক্র্যাপ খরচ যোগ করা হয়, একটি নন-ক্রিটিকাল কভার বা বন্ধনীতে কোনো সুবিধা নেই।
  • একটি সঙ্গম খাদ সহনশীলতা ছাড়া একটি গর্ত সহনশীলতা কলিং, যা ফিট অনির্ধারিত ছেড়ে দেয় এবং সমাবেশ ফলাফল সুযোগ হয়.
  • আকার সহনশীলতাকে আকৃতির নিয়ন্ত্রণ হিসাবে বিবেচনা করা। বৃত্তাকার বোরগুলির বাইরে দুটি পয়েন্ট গেজিং পাস করে এবং এখনও তাদের মধ্যে বসে থাকা রিংটিকে বিকৃত করে।
  • পরিমাপের সময় তাপমাত্রা উপেক্ষা করা, সবচেয়ে সাধারণ কারণ দুটি পরিদর্শক একই বোর সম্পর্কে দ্বিমত পোষণ করেন।

অঙ্কন এটি ফিরিয়ে আনা

H7 হল একটি গর্ত অঞ্চল যার নিম্ন সীমা নামমাত্র আকারে এবং আকারের পরিসর থেকে নেওয়া একটি প্রস্থ, এবং এটি সমাবেশটি কতটা টান অনুভব করবে সে সম্পর্কে কিছুই বলে না। প্রথমে ফিট ঠিক করুন, তারপর এর উভয় অর্ধেক লিখুন, কারণ h6, g6, k6 বা p6 এর সাথে যুক্ত একটি H7 গর্ত একই বোর থেকে চারটি ভিন্ন সমাবেশ তৈরি করে।

যখন একটি বিয়ারিং সেই বোরে বসে, রিংটি স্ট্যাকের সাথে তার নিজস্ব সহনশীলতা এবং গোলাকার সীমা যোগ করে। থেকে কেনা একটি প্রস্তুতকারক যা একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন চিন্তার পরিবর্তে স্বাভাবিক উত্পাদনের অংশ হিসাবে সমালোচনামূলক মাত্রাগুলিকে পরিমাপ করে, বেশিরভাগ ঝুঁকিকে সরিয়ে দেয় যে অঙ্কনের বোর এবং হাউজিং এর বোর দুটি ভিন্ন জিনিস হিসাবে শেষ হয়৷