বাড়ি / সংবাদ ও ব্লগ / শিল্প খবর / কীভাবে উপযুক্ত 3802 বিয়ারিং নির্বাচন করবেন? গতি এবং সিল প্রকার বিবেচনা
শিল্প খবর

কীভাবে উপযুক্ত 3802 বিয়ারিং নির্বাচন করবেন? গতি এবং সিল প্রকার বিবেচনা

স্পিড রেটিং কেন 3802 ভারবহন নির্বাচনের মূল ফ্যাক্টর?

3802 বিয়ারিংগুলি ছোট থেকে মাঝারি আকারের যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় (যেমন বৈদ্যুতিক মোটর, ছোট পাম্প এবং যথার্থ যন্ত্রগুলি), যেখানে ঘূর্ণন গতি সরাসরি তাদের পরিষেবা জীবন এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। একটি বিয়ারিংয়ের গতি রেটিংটি সর্বাধিক ঘূর্ণন গতি বোঝায় যা এটি নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার (লোড, তাপমাত্রা এবং লুব্রিকেশন সহ) স্থিরভাবে বজায় রাখতে পারে। এই রেটিংটি অতিক্রম করে ভারবহন অভ্যন্তরীণ/বাইরের রিং এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির মধ্যে অতিরিক্ত ঘর্ষণ সৃষ্টি করবে, যার ফলে দ্রুত লুব্রিক্যান্ট অবক্ষয়, ধাতব ওভারহিটিং এবং এমনকি অকাল ব্যর্থতা (যেমন খাঁচার ক্ষতি বা ঘূর্ণায়মান উপাদান পরিধান) হতে পারে। অতএব, সরঞ্জামগুলির প্রকৃত অপারেটিং গতির সাথে 3802 বিয়ারিংয়ের গতি রেটিংয়ের সাথে মেলে নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার প্রথম পদক্ষেপ।

সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার সাথে 3802 বিয়ারিং স্পিড রেটিং কীভাবে মেলে?

3802 বিয়ারিংয়ের সাধারণ গতির পরিসীমা কত?

বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড 3802 বিয়ারিংস (উদাঃ, ডিপ গ্রোভ বল বিয়ারিংস, 3802 মডেলের জন্য সাধারণ ধরণের) একটি বেসিক গতির রেটিং রয়েছে (ভারবহন মানগুলিতে "এন" হিসাবে মনোনীত) 8,000 থেকে 12,000 আরপিএম (প্রতি মিনিটে বিপ্লবগুলি) থেকে সাধারণত বিয়ারিংয়ের গতিশীল লোড রেটিংয়ের 10-20%) রয়েছে। যাইহোক, এই পরিসীমাটি ভারবহন কাঠামোর দ্বারা পরিবর্তিত হয়: উদাহরণস্বরূপ, 3802 বিয়ারিংয়ের সাথে একটি খোলা নকশা (কোনও সিল নেই) সিল করা ভেরিয়েন্টগুলির তুলনায় কিছুটা বেশি গতির রেটিং (13,000 আরপিএম পর্যন্ত) থাকতে পারে, কারণ সিলগুলি ন্যূনতম অতিরিক্ত ঘর্ষণ তৈরি করে। এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে নির্মাতাদের দ্বারা সরবরাহিত গতির রেটিংটি আদর্শ অবস্থার উপর ভিত্তি করে (পরিষ্কার পরিবেশ, সঠিক গ্রিজ লুব্রিকেশন এবং কোনও বাহ্যিক শক নেই), সুতরাং বাস্তব-বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশন গতি সাধারণত সুরক্ষা মার্জিন ছাড়ার জন্য রেটযুক্ত মানের 80-90% হওয়া উচিত।

গতি বিবেচনা করার সময় লোড এবং তাপমাত্রার জন্য কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন?

লোড কি 3802 বহনকারী গতির ক্ষমতা প্রভাবিত করে?

হ্যাঁ, লোড একটি মূল কারণ যা ভারবহন কার্যকর গতি রেটিং হ্রাস করে। প্রয়োগিত লোড (বিশেষত রেডিয়াল লোড) বাড়ার সাথে সাথে 3802 বিয়ারিংয়ের গতির ক্ষমতা হ্রাস পায় - কারণ উচ্চতর লোডগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়েগুলির মধ্যে যোগাযোগের চাপ বাড়ায়, আরও ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পন্ন করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি 10,000 আরপিএমের রেটযুক্ত গতির সাথে 3802 ভারবহনটি তার গতিশীল লোড রেটিংয়ের 50% এর সমান রেডিয়াল লোডের শিকার হয়, তবে এর প্রকৃত সর্বাধিক নিরাপদ গতি 7,000-8,000 আরপিএম এ নেমে যেতে পারে। এটি এড়াতে, প্রথমে সরঞ্জামগুলির আসল লোড গণনা করুন (নির্মাতা-সরবরাহিত লোড ডেটা বা যান্ত্রিক ডিজাইন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে) এবং তারপরে একটি স্পিড রেটিং সহ একটি 3802 ভারবহন নির্বাচন করুন যা সেই লোডের অধীনে হ্রাস ক্ষমতা সামঞ্জস্য করতে পারে।

তাপমাত্রা কীভাবে গতি নির্বাচনকে প্রভাবিত করে?

উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা (60 ° C/140 ° F এর উপরে) 3802 বিয়ারিংয়ের গতির কর্মক্ষমতাও হ্রাস করে। উন্নত তাপমাত্রা লুব্রিকেটিং গ্রীসকে পাতলা বা অক্সিডাইজ করে তোলে, ঘর্ষণ হ্রাস করার ক্ষমতা হ্রাস করে, পাশাপাশি ভারবহনটির উপাদান শক্তি দুর্বল করে। আদর্শ পরিসীমা (20-40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর উপরে তাপমাত্রায় প্রতি 15-20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বৃদ্ধির জন্য, বিয়ারিংয়ের কার্যকর গতির রেটিং 10-15%হ্রাস পেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনটিতে (উদাঃ, একটি গরম পরিবেশে ব্যবহৃত একটি ছোট মোটর) যেখানে অপারেটিং তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পৌঁছায়, 10,000 আরপিএমের একটি স্ট্যান্ডার্ড স্পিড রেটিং সহ একটি 3802 ভারবহন কেবলমাত্র 7,000-7,500 আরপিএম ব্যবহার করা নিরাপদ। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, হয় উচ্চ গতির রেটিং (তাপমাত্রা হ্রাসের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য) সহ একটি 3802 ভারবহন নির্বাচন করুন বা গতি হ্রাস হ্রাস করতে উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী লুব্রিক্যান্টস (উদাঃ, সিন্থেটিক গ্রীস) ব্যবহার করুন।

3802 ভারবহন নির্বাচনের জন্য কেন সিলের ধরণটি সমালোচিত?

একটি 3802 বিয়ারিং সিলের ধরণটি সরাসরি দূষণের বিরুদ্ধে তার সুরক্ষা (যেমন ধূলিকণা, ময়লা এবং আর্দ্রতা) এবং লুব্রিক্যান্টের ধরে রাখা - যার উভয়ই স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়। যথাযথ সিলিং ব্যতীত, দূষকরা বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে প্রবেশ করতে পারে, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়েগুলিতে ক্ষতিকারক পরিধান সৃষ্টি করে; একই সময়ে, লুব্রিক্যান্ট ফাঁস হতে পারে, যার ফলে শুকনো ঘর্ষণ এবং অতিরিক্ত উত্তাপের দিকে পরিচালিত হয়। বিভিন্ন পরিবেশে ব্যবহৃত 3802 বিয়ারিংয়ের জন্য (উদাঃ, ধূলিকণা কর্মশালা, আর্দ্র বহিরঙ্গন সরঞ্জাম বা পরিষ্কার নির্ভুল যন্ত্রগুলি), সঠিক সিলের ধরণটি বেছে নেওয়া গতি রেটিংয়ের সাথে মিলে যাওয়ার মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

3802 বিয়ারিংয়ের জন্য সঠিক সিলের ধরণটি কীভাবে চয়ন করবেন?

3802 বিয়ারিংয়ের জন্য সাধারণ সিলের ধরণগুলি কী কী?

যোগাযোগ সিলগুলি (উদাঃ, রাবার লিপ সিলগুলি: 3802 বিয়ারিংয়ের জন্য "2 আরএস" বা "আরএস" হিসাবে মনোনীত)
যোগাযোগের সিলগুলি একটি নমনীয় রাবার ঠোঁট ব্যবহার করে যা বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ রিংয়ের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপ দেয়, দূষকদের বিরুদ্ধে শারীরিক বাধা তৈরি করে। তাদের মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
উচ্চ দূষণ প্রতিরোধের: এগুলি 90% ধুলো, জলের ফোঁটা এবং ছোট কণা অবরুদ্ধ করে, এগুলি ধুলাবালি (যেমন, কাঠের যন্ত্রপাতি) বা আর্দ্র (যেমন, বহিরঙ্গন জলের পাম্প) পরিবেশে ব্যবহৃত 3802 বিয়ারিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।
দুর্দান্ত লুব্রিক্যান্ট ধরে রাখা: টাইট সিলটি গ্রীস ফুটো প্রতিরোধ করে, বিয়ারিংয়ের রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানটি প্রসারিত করে (প্রায়শই কম-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে 2-3 বছর পর্যন্ত)।
তবে যোগাযোগের সিলগুলির সীমাবদ্ধতা রয়েছে: রাবার ঠোঁট সামান্য ঘর্ষণ তৈরি করে, যা ওপেন বিয়ারিংয়ের তুলনায় বিয়ারিংয়ের গতি রেটিংকে 5-10% হ্রাস করে। তারা উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে (9,000 আরপিএমের উপরে) আরও দ্রুত পরিধান করতে পারে, কারণ ঠোঁট ক্রমাগত অভ্যন্তরীণ রিংয়ের বিরুদ্ধে ঘষে।
অ-যোগাযোগের সিলগুলি (উদাঃ, গোলকধাঁধা সীল: 3802 বিয়ারিংয়ের জন্য "জেডজেড" বা "2 জেড" হিসাবে মনোনীত)

অ-যোগাযোগের সিলগুলিতে একটি ধাতব ঝাল (বা প্লাস্টিকের গোলকধাঁধা কাঠামো) থাকে যা অভ্যন্তরীণ রিংটি স্পর্শ না করে বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে একটি সংকীর্ণ ব্যবধান তৈরি করে। তাদের প্রধান সুবিধাগুলি হ'ল:
ন্যূনতম ঘর্ষণ: যেহেতু কোনও শারীরিক যোগাযোগ নেই, তাই তারা বিয়ারিংয়ের গতি রেটিং হ্রাস করে না-এগুলি উচ্চ-গতির 3802 অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (যেমন, ছোট বৈদ্যুতিক অনুরাগী বা যথার্থ স্পিন্ডল মোটর) উপযুক্ত করে তোলে যেখানে গতি একটি অগ্রাধিকার।
দীর্ঘ পরিষেবা জীবন: ধাতব ield াল পরিধান-প্রতিরোধী এবং সময়ের সাথে সাথেও অবনমিত হবে না, এমনকি অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপেও।
নেতিবাচক দিকটি নিম্ন দূষণ প্রতিরোধের: ield াল এবং অভ্যন্তরীণ রিংয়ের মধ্যে ব্যবধান সূক্ষ্ম ধুলা বা কুয়াশা প্রবেশ করতে দেয়, তাই নন-যোগাযোগের সিলগুলি পরিষ্কার, শুকনো পরিবেশের জন্য (যেমন, ইনডোর বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম বা অফিস যন্ত্রপাতি) জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
হাইব্রিড সিলগুলি (উদাঃ, রাবার ঠোঁট ধাতু ield াল: 3802 বিয়ারিংয়ের জন্য "আরএসজেড" হিসাবে মনোনীত)

হাইব্রিড সিলগুলি হালকা ওজনের যোগাযোগের রাবারের ঠোঁটের সাথে একটি অ-যোগাযোগের ধাতব ield াল একত্রিত করে, গতির কর্মক্ষমতা এবং দূষণ সুরক্ষার ভারসাম্য বজায় রাখে। তারা অফার:
মাঝারি ঘর্ষণ: রাবার ঠোঁট স্ট্যান্ডার্ড যোগাযোগের সিলগুলির চেয়ে নরম, গতি হ্রাসকে 3-5%হ্রাস করে-অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় যেখানে গতি এবং সুরক্ষা উভয়ই প্রয়োজন (যেমন, ছোট শক্তি সরঞ্জাম)।
বহুমুখী সুরক্ষা: এগুলি লুব্রিক্যান্ট ধরে রাখার সময় বেশিরভাগ ধুলো এবং আর্দ্রতা অবরুদ্ধ করে, এগুলি আধা-হার্শ পরিবেশের সাথে অভিযোজিত করে তোলে (উদাঃ, গ্যারেজ সরঞ্জাম বা হালকা শিল্প যন্ত্রপাতি)।
বেসিক যোগাযোগ বা অ-যোগাযোগের সিলগুলির তুলনায় মূল সীমাবদ্ধতা উচ্চ ব্যয়, তবে এটি প্রায়শই পরিবর্তনশীল অপারেটিং শর্তাদি সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ন্যায়সঙ্গত হয়।

কীভাবে সিল প্রকারের সাথে 3802 বেয়ারিং অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের সাথে মেলে?

পরিষ্কার, উচ্চ-গতির পরিবেশ (উদাঃ, যথার্থ মোটর, ছোট অনুরাগী): গতি সর্বাধিকতর করতে এবং ঘর্ষণ সম্পর্কিত সমস্যাগুলি এড়াতে নন-যোগাযোগ (জেডজেড/2 জেড) সিলগুলি চয়ন করুন।
ডাস্টি/আর্দ্র পরিবেশ (উদাঃ, বহিরঙ্গন পাম্প, নির্মাণ সরঞ্জাম): দূষণ এবং লুব্রিক্যান্ট ফুটো রোধ করতে যোগাযোগের জন্য (2 আরএস/আরএস) সিলগুলি বেছে নিন।
মিশ্র পরিবেশ (উদাঃ, পাওয়ার সরঞ্জাম, আধা-শিল্প যন্ত্রপাতি): গতি এবং সুরক্ষার ভারসাম্যের জন্য হাইব্রিড (আরএসজেড) সিলগুলি নির্বাচন করুন।
চরম পরিবেশ (উদাঃ, উচ্চ-তাপমাত্রার ওভেন বা রাসায়নিক সরঞ্জাম): সন্ধান করুন 3802 বিয়ারিংস স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ সিলগুলির সাথে।