একজন পরিদর্শক 30.018 মিমিতে একটি 30 মিমি শ্যাফ্ট মাইক করেন। অঙ্কনটি 30 মিমি নামমাত্রের জন্য কল করে এবং বেঞ্চে প্রশ্নটি হল যে অংশটি প্রত্যাখ্যান বিনে যায় কিনা। একটি মেট্রিক সহনশীলতা টেবিল উত্তর দেয় যে সেকেন্ডে, কিন্তু শুধুমাত্র যখন তিনটি ইনপুট সঠিক ক্রমে দেওয়া হয়: নামমাত্র আকারের ব্যান্ড, মৌলিক বিচ্যুতি চিঠি এবং সহনশীলতা গ্রেড। সেই ভুলগুলির মধ্যে একটি পান এবং একটি পুরোপুরি ব্যবহারযোগ্য শ্যাফ্ট স্ক্র্যাপ করা হয় যখন একটি সত্যিকারের আলগা জয়েন্ট এখনও সমাবেশে পৌঁছায়। টেবিলটি জটিল নয়। এটা পড়া যেখানে জিনিস ভুল হয়.
প্রথমে সংক্ষিপ্ত উত্তর। একটি মেট্রিক সহনশীলতা টেবিলের প্রতিটি মান হল একটি ব্যান্ড প্রস্থ মাইক্রোন, মিলিমিটারে প্লাস বা বিয়োগ চিত্র নয়। একটি 30 মিমি IT7 বোরের 21 মাইক্রন আকারের তারতম্য অনুমোদিত, যা 0.021 মিমি। 21 কে মিলিমিটার হিসাবে গণ্য করা, বা এটিকে প্লাস বা বিয়োগ 10.5 মাইক্রনে অর্ধেক করা, দুটি ভুল যা আমরা প্রায়শই ইনকামিং পরিদর্শন প্রতিবেদনে দেখি।
প্রতিটি মেট্রিক সহনশীলতা টেবিলের পিছনে তিনটি ইনপুট
ISO 286 সিস্টেম সংজ্ঞায়িত করে। অংশ 1 সহনশীলতা গ্রেডগুলি নির্ধারণ করে, এবং পার্ট 2 3150 মিমি পর্যন্ত শ্যাফ্ট এবং গর্তের সীমা বিচ্যুতির তালিকা করে। ANSI B4.1 এক ইঞ্চির সহস্রাংশ ব্যবহার করে ইঞ্চি সমতুল্য কভার করে, তাই একটি অঙ্কন যা একই নোটে উভয় সিস্টেমকে উদ্ধৃত করে নিজের সাথে একমত হবে না। একটি বেছে নিন এবং পুরো সহনশীলতা চেইনের মাধ্যমে এটির সাথে থাকুন।
নামমাত্র আকার প্রথম ইনপুট. সহনশীলতার মানগুলি ব্যান্ডে ধাপে ধাপে, এবং ব্যান্ডের সীমানাগুলি বেশিরভাগ লোকের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। একটি 30 মিমি বৈশিষ্ট্য 18 থেকে 30 মিমি পর্যন্ত পরিসরের অন্তর্গত, যখন একটি 30.5 মিমি বৈশিষ্ট্য ইতিমধ্যে 30 থেকে 50 মিমি পরিসরের মধ্যে চলে গেছে, যেখানে অনুমোদিত বৈচিত্রটি আরও বিস্তৃত।
চিঠিটি দ্বিতীয় ইনপুট। ছোট হাতের অক্ষর শ্যাফ্ট বর্ণনা করে, বড় হাতের অক্ষর ছিদ্র বর্ণনা করে। অক্ষরটি ঠিক করে যেখানে সহনশীলতা অঞ্চলটি শূন্য রেখার সাপেক্ষে বসে, যেটি নামমাত্র আকার, এবং সেই অবস্থান সিদ্ধান্ত নেয় জয়েন্টটি পরিষ্কার হবে বা গ্রিপ করবে কিনা।
গ্রেড হল তৃতীয় ইনপুট। আইটি গ্রেডগুলি IT1 থেকে IT18 পর্যন্ত চলে এবং সংখ্যা যত বেশি হবে, ব্যান্ডটি তত বেশি হবে৷
সাধারণ আইটি গ্রেডের জন্য মাইক্রোনে ISO 286 মৌলিক সহনশীলতা। একই মান একই নামমাত্র ব্যান্ডের মধ্যে শ্যাফ্ট এবং গর্তের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, তাই শুধুমাত্র বিচ্যুতি অক্ষরটি সিদ্ধান্ত নেয় যে জয়েন্ট ক্লিয়ার হবে নাকি গ্রিপ হবে। | নামমাত্র ব্যাস (মিমি) | IT5 | IT6 | IT7 | IT8 | IT9 | IT10 | IT11 |
| 3 থেকে 6 এর বেশি | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 |
| 6 থেকে 10 এর বেশি | 6 | 9 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 |
| 10 থেকে 18 এর বেশি | 8 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 |
| 18 থেকে 30 এর বেশি | 9 | 13 | 21 | 33 | 52 | 84 | 130 |
| 30 থেকে 50 এর বেশি | 11 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 160 |
| 50 থেকে 80 এর বেশি | 13 | 19 | 30 | 46 | 74 | 120 | 190 |
| 80 থেকে 120 এর বেশি | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 220 |
এখন একটি বাস্তব ঘটনা পড়ুন। একটি 30 মিমি বোর থেকে H7 পর্যন্ত 18 থেকে 30 মিমি ব্যান্ডে বসে। H হল একটি গর্ত যার নিম্ন বিচ্যুতি শূন্য, তাই বোরটি 30.000 থেকে 30.021 মিমি পর্যন্ত পরিমাপ করতে পারে। একই ব্যান্ডে k6 থেকে একটি মিলন খাদ 30.002 থেকে 30.015 মিমি পর্যন্ত চলে। জয়েন্টটি 19 মাইক্রন পর্যন্ত ক্লিয়ারেন্স বা 15 মাইক্রন হস্তক্ষেপ সহ একটি ট্রানজিশন ফিট, এবং এটি এই জুটির সম্পূর্ণ গল্প।
আইটি গ্রেড: প্রতিটি ধাপ আসলে কি কিনছে
গ্রেড সিরিজের প্রতিটি ধাপ উপরের ধাপের চেয়ে প্রায় 1.6 গুণ বেশি প্রশস্ত, যার অর্থ নির্ভুলতা দ্রুত ব্যয়বহুল হয়ে যায়। একটি 50 মিমি বোরে, IT8 39 মাইক্রনের অনুমতি দেয় এবং সাধারণত একটি লেদ বা একটি শালীন মেশিনিং কেন্দ্র থেকে আসে। IT6 মঞ্জুরি দেয় 16 মাইক্রন এবং সাধারণত একটি ফিক্সচার এবং একটি অতিরিক্ত পরিদর্শন পাস সহ, নাকাল।
কাজের সাথে গ্রেড মেলালে খরচ নিয়ন্ত্রণে থাকে। IT5 এবং IT6 গেজ মাস্টার, স্পিন্ডল জার্নাল এবং নির্ভুল ভারবহন আসনের অন্তর্গত। IT7 বেশিরভাগ বিয়ারিং হাউজিং, গিয়ারবক্স বোর এবং হাইড্রোলিক বোর কভার করে। IT8 স্যুট প্রেস ফিট করে যেগুলি শুধুমাত্র আঁটসাঁট থাকতে হবে, এবং IT9 থেকে IT11 এমন বৈশিষ্ট্যগুলি সনাক্ত করার জন্য গ্রহণযোগ্য যা কখনই লোড বহন করে না।
একটি চেক যা পরে আর্গুমেন্ট প্রতিরোধ করে: পরিমাপের অনিশ্চয়তায় দুটি উপাদান সহনশীলতা যোগ করুন এবং জয়েন্টের প্রকৃতপক্ষে প্রয়োজনীয় ক্লিয়ারেন্স উইন্ডোর সাথে মোট তুলনা করুন। যদি যোগফল জানালার চেয়ে বড় হয়, তাহলে কোনো পরিদর্শন পরিকল্পনা নকশা উদ্ধার করবে না।
খাদ এবং গর্ত ফিট: সঠিকভাবে অক্ষর পড়া
a থেকে g থেকে শ্যাফটের বিচ্যুতিগুলি শূন্য রেখার নীচে বসে, তাই তারা সর্বদা মিলে যাওয়া গর্তটি পরিষ্কার করে। h অক্ষরটি উপরের বিচ্যুতিকে শূন্যে রাখে, তাই খাদটি নামমাত্রের চেয়ে বড় হয় না। j এবং k এবং m এবং n অক্ষরগুলি রূপান্তর অঞ্চল গঠন করে এবং zc এর মাধ্যমে p হস্তক্ষেপ হিসাবে শূন্য রেখার উপরে বসে। ছিদ্রগুলি বড় হাতের অক্ষরে একই যুক্তি অনুসরণ করে, এবং প্যাটার্ন মিররগুলি: A থেকে G পরিষ্কার, H নামমাত্র বা উপরে বসে, J থেকে N ট্রানজিশন, P থেকে ZC হস্তক্ষেপ।
হোল বেসিস, একটি ক্যাপিটাল H দিয়ে লেখা, বেশিরভাগ মেশিন ডিজাইনে ডিফল্ট কারণ একটি reamed বা উদাস গর্ত রাখা সহজ এবং একটি শ্যাফ্ট এটির সাথে মানানসই হতে পারে। শ্যাফ্ট বেসিস, ছোট হাতের h সহ, শ্যাফ্ট স্টক বা কেনা শ্যাফ্টকে বিভিন্ন বোরের সাথে মিলিত হওয়ার সময় উপস্থিত হয়।
ISO 286 সীমা বিচ্যুতি থেকে গণনা করা একটি 30 মিমি নামমাত্র জয়েন্টের জন্য ক্লিয়ারেন্স এবং হস্তক্ষেপের রেঞ্জ। নেতিবাচক মান হস্তক্ষেপ, ইতিবাচক মান ক্লিয়ারেন্স। | ফিট | টাইপ | ব্যাপ্তি 30 মিমি (মাইক্রোন) | সাধারণ ব্যবহার |
| H7/g6 | স্লাইডিং | 7 থেকে 41 ছাড়পত্র | অক্ষীয় ফ্লোট প্রয়োজন এমন রিং এবং গাইড সনাক্ত করা |
| H7/h6 | স্থানীয় ছাড়পত্র | 0 থেকে 34 ছাড়পত্র | জয়েন্টগুলি যা হাত দিয়ে আলাদা হতে হবে |
| H7/k6 | উত্তরণ | 19 ক্লিয়ারেন্স থেকে 15 হস্তক্ষেপ | হালকা লোড অধীনে ভারবহন আসন, dowel অবস্থান |
| H7/n6 | উত্তরণ | 28 হস্তক্ষেপ 6 ক্লিয়ারেন্স | আধা-স্থায়ী জয়েন্টগুলোতে, হালকা প্রেস ফিট |
| H7/p6 | হস্তক্ষেপ | 1 থেকে 35 হস্তক্ষেপ | অভ্যন্তরীণ রিংগুলি স্বাভাবিক থেকে ভারী লোডের মধ্যে বহন করে |
| H7/s6 | জোর করে | 14 থেকে 48 হস্তক্ষেপ | ভারী শক লোড, গরম বা একটি প্রেস প্রয়োজন |
টেবিল থেকে বিয়ারিং সিট পর্যন্ত
যে নিয়মটি সবচেয়ে বেশি ভারবহন ফিট করার সিদ্ধান্ত নেয় তা হল লোডের দিকনির্দেশ। যদি লোডটি ভিতরের রিংয়ের তুলনায় ঘোরে, তবে ভিতরের রিংটির শ্যাফ্টে হস্তক্ষেপ প্রয়োজন এবং বাইরের রিংটি হাউজিংটিতে একটি ছোট ছাড়পত্র নিয়ে বসতে হবে। যদি বাইরের রিংটি ঘূর্ণায়মান লোড বহন করে, যেমন একটি চাকা হাবের মতো, সংখ্যাগুলি অদলবদল করে এবং হাউজিং হস্তক্ষেপ পায়।
অনুশীলনে, k5 বা k6-এ একটি শ্যাফ্ট সাধারণ লোডগুলিকে কভার করে, যখন m5 বা m6 ভারী দায়িত্বের জন্য উপযুক্ত। একটি স্থির বাইরের রিং সাধারণত H7 বা J7 হাউজিং এ চলে। একবার বাইরের রিং ঘোরার পরে, K7 বা M7 নিরাপদ সূচনা পয়েন্ট হয়ে ওঠে, এবং বৃত্তাকারতা নিয়ন্ত্রণে রাখার জন্য হাউজিং একত্রিত হওয়ার পরে বোর প্রায়ই পিষে শেষ করা হয়। মডেল নির্বাচন ফিট নিজেই হিসাবে একই যত্ন প্রাপ্য, এবং এই নির্দেশিকা চালু ভারবহন মডেল নির্বাচন সহনশীলতা কলের আগে আসা লোড এবং গতির প্রশ্নগুলির মধ্য দিয়ে চলে।
32 এবং 33 সিরিজ ডাবল রো কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং খাদ এবং হাউজিং ফিট নির্দেশিকা পরে, এই ডবল-সারি কৌণিক যোগাযোগ bearings স্যুট মিলিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড; 32 সিরিজ বৃহত্তর অক্ষীয় ক্ষমতা প্রদান করে। পণ্য দেখুন → হাউজিং উপাদান উত্তর খুব পরিবর্তন. অ্যালুমিনিয়াম প্রায় 23 মাইক্রন প্রতি মিটার প্রতি ডিগ্রি সেলসিয়াসে স্টিলের জন্য 11 থেকে 12 এর বিপরীতে প্রসারিত হয়, তাই বেঞ্চে সঠিক অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং অপারেটিং তাপমাত্রায় তার গ্রিপ হারাতে পারে। এই অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে প্রাথমিক ফিটটি আরও শক্ত হতে হবে, বা হাউজিংটিতে একটি ইস্পাত সন্নিবেশ প্রয়োজন।
ফিট, ক্লিয়ারেন্স এবং প্রিলোড: টেবিলটি কী দেখায় না
একটি হস্তক্ষেপ ফিট ভারবহন অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সের অংশ চুরি করে। একটি কার্যকরী নিয়ম হিসাবে, প্রায় 70 থেকে 80 শতাংশ ডায়ামেট্রাল হস্তক্ষেপ হ্রাসকৃত রেডিয়াল অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সে রূপান্তরিত হয় এবং অংশটি পাতলা-প্রাচীরযুক্ত রিং এবং ফাঁপা শ্যাফ্টের উপর উঠে যায়। একটি 30 মিমি বোরের একটি k6 আসন তাই মেশিনটি চালানোর আগে 10 থেকে 12 মাইক্রন ছাড়পত্র গ্রহণ করতে পারে।
ISO 5753 গ্রুপ যেমন CN এবং C3 এই কারণে অবিকল বিদ্যমান। ক্লিয়ারেন্স গ্রুপ ফিট গণনা করার পরে বেছে নেওয়া উচিত, আগে নয়, কারণ একটি বিয়ারিং যা CN এর নিম্ন প্রান্ত থেকে শুরু হয় এবং ফিট করার জন্য 11 মাইক্রন হারায় তা প্রিলোডেড এবং গরম হতে পারে। প্রিলোড করা ব্যবস্থাগুলিও একটি যাচাইকরণের পদক্ষেপের যোগ্য, সাধারণত একত্রিত শ্যাফটে একটি টর্ক চেক বা একটি সংক্ষিপ্ত রান-ইন চলাকালীন তাপমাত্রা বৃদ্ধির পরিমাপ।
52 এবং 53 সিরিজ ডাবল রো কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং যখন ক্লিয়ারেন্স গ্রুপ এবং চলমান শব্দের ব্যাপার, এই ডবল-সারি কৌণিক পরিচিতি বিয়ারিংগুলি স্পিন্ডল, বায়ু শক্তি, চাকা হাব এবং পাম্পগুলির জন্য সিলিং এবং তৈলাক্তকরণের বিকল্পগুলি অফার করে। পণ্য দেখুন → যেখানে সমাবেশ দ্রুত গতিতে চালানোর আশা করা হয়, ফিট এছাড়াও শব্দ প্রভাবিত করে। খুব ঢিলেঢালা একটি আসন রিংটিকে হামাগুড়ি দিতে দেয় এবং কোনো দৃশ্যমান পরিধান প্রদর্শিত হওয়ার অনেক আগেই লো কম্পাঙ্কের গর্জন হিসেবে হামাগুড়ি দিয়ে দেখা যায়।
যেখানে টেবিল থামে এবং অংশ শুরু হয়
তাপমাত্রা প্রথম অন্ধ স্থান। প্রতি ডিগ্রি সেলসিয়াসে ইস্পাত প্রতি মিটারে প্রায় 11.5 মাইক্রন বৃদ্ধি পায়। 20 ডিগ্রি রেফারেন্সের পরিবর্তে 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পরিমাপ করা একটি 100 মিমি স্টিলের বোর তার প্রত্যয়িত আকারের চেয়ে প্রায় 11.5 মাইক্রন বড়, এবং 80 থেকে 120 মিমি ব্যান্ডের বেশি একটি IT7 সহনশীলতা মাত্র 35 মাইক্রন চওড়া, যাতে ড্রিফ্ট একাই এক তৃতীয়াংশ খায়।
পরিমাপ অনিশ্চয়তা দ্বিতীয়. একটি ভাল হাত মাইক্রোমিটার একটি দক্ষ অপারেটরের সাথে নিয়ন্ত্রিত অংশে প্লাস বা মাইনাস 2 মাইক্রন ধারণ করে এবং একবার গেজ ক্রমাঙ্কন, অংশ তাপমাত্রা এবং কৌশল যোগ করা হলে, 4 থেকে 6 মাইক্রন একটি বাস্তব চিত্র। সেই সংখ্যাটিকে টলারেন্স ব্যান্ডের ভিতরে বসতে হবে, পাশে নয়।
নিংবো ওয়ানশুন বিয়ারিং থেকে ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং গোলাকারতা, পৃষ্ঠ ফিনিস, এবং প্রেস-ফিট অবস্থা পরীক্ষা করার জন্য, এই গভীর খাঁজ বল ভারবহন পণ্য অনুসন্ধান এবং উদ্ধৃতি অ্যাক্সেস প্রদান করে। পণ্য দেখুন → জ্যামিতি তৃতীয়। আকারের টেবিলগুলি গোলাকার, নলাকারতা, টেপার বা পৃষ্ঠের ফিনিস সম্পর্কে কিছুই বলে না। একটি তিন-লবড বোর একটি দুই-পয়েন্ট মাইক্রোমিটার পরীক্ষা পাস করতে পারে এবং এখনও এমন একটি ফিট তৈরি করতে পারে যা র্যাটেল বা আটকে যায়। প্রেস ফিট সাধারণত প্রায় 0.4 মাইক্রন Ra এর নিচে পৃষ্ঠের ফিনিস চায়, কারণ সমাবেশের সময় একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ কাঁচি করে এবং শান্তভাবে আপনার গণনা করা হস্তক্ষেপের অংশ ফিরিয়ে দেয়।
আপনি একটি ফিট অনুমোদন করার আগে একটি ব্যবহারিক পরীক্ষা
- যেকোনো সংখ্যার তুলনা করার আগে উভয় অঙ্কনে নামমাত্র ব্যান্ড, স্ট্যান্ডার্ড এবং ইউনিট সিস্টেম নিশ্চিত করুন।
- সারণী মানকে মাইক্রোন থেকে মিলিমিটারে রূপান্তর করুন এবং অঙ্কনের প্রকৃত সীমা লিখুন, শুধু ক্লাস কোড নয়।
- লোডটি ভিতরের রিং বা বাইরের রিংয়ের সাথে ঘোরে কিনা তা সনাক্ত করুন এবং লোড করা রিংটিতে হস্তক্ষেপ রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
- প্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স থেকে প্রত্যাশিত ছাড়পত্রের ক্ষতি বিয়োগ করুন, তারপর নিশ্চিত করুন যে ক্লিয়ারেন্স গ্রুপটি এখনও আবেদনের সাথে খাপ খায়।
- অংশটিকে রেফারেন্স তাপমাত্রায় ভিজিয়ে রাখুন এবং গ্রহণ বা প্রত্যাখ্যান করার আগে ক্রমাঙ্কন সহ পরিমাপের সরঞ্জামগুলি যাচাই করুন।
- ফর্ম পরিদর্শন এবং পৃথকভাবে শেষ. আকার একা একটি উপযুক্ত বর্ণনা করে না.
এর কোনোটিই মেট্রিক সহনশীলতা টেবিলটিকে অবিশ্বস্ত করে তোলে না। এর সহজ অর্থ হল টেবিলটি আপনাকে সাইজ ব্যান্ড দেয় এবং জয়েন্ট সম্পর্কে অন্য সবকিছু লোডের দিক, তাপমাত্রা, ক্লিয়ারেন্স লস এবং জ্যামিতি থেকে আসে। আমরা নির্মাণ করি উচ্চ নির্ভুলতা, কম শব্দ ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল bearings এবং এই একই ISO 286 নিয়মের বিরুদ্ধে গভীর খাঁজ বিয়ারিং, এবং সহনশীলতা চেইন শুধুমাত্র অঙ্কন বোর্ডের পরিবর্তে সমাবেশে আবার চেক করা হয়। যখন একটি ফিট সমালোচনামূলক হয়, তখন একটি জয়েন্ট তৈরি করুন, সমাবেশ শক্তি পরিমাপ করুন এবং টেবিলটি কী ভবিষ্যদ্বাণী করেছে তা নিশ্চিত করুন৷
