ডবল-সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং কি?

ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল bearings একটি বিয়ারিং ডিজাইন যা একটি একক অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংয়ের মধ্যে দুটি সারি কৌণিক যোগাযোগ বলকে একত্রিত করে, পিছনে পিছনে সাজানো যাতে তারা একই সাথে রেডিয়াল লোড, উভয় দিকের অক্ষীয় লোড এবং মুহূর্তের লোডগুলিকে সমর্থন করতে পারে। প্রতিটি সারির যোগাযোগের কোণ সেট করা হয়েছে যাতে বিয়ারিংয়ের বিপরীত দিক থেকে লোড লাইনগুলি বিয়ারিং অক্ষের উপর একত্রিত হয়, একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ ইউনিট তৈরি করে যা বিপরীত অক্ষীয় দিক পরিচালনা করার জন্য দ্বিতীয় পৃথকভাবে মাউন্ট করা বিয়ারিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই কাত শক্তিকে প্রতিরোধ করে। কাঠামোগত নীতির পরিপ্রেক্ষিতে, একটি ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং মূলত একটি ব্যাক-টু-ব্যাক (DB) মিলিত দুটি একক সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের সমতুল্য যা একটি সংকীর্ণ, আরও কমপ্যাক্ট ইউনিট একটি সাধারণ অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং ভাগ করে (সূত্র: NSK গ্লোবাল টেকনিক্যাল লাইব্রেরি; Ca2033)। 5200 এবং 5300 সিরিজের ডবল সারি বিয়ারিংয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড যোগাযোগ কোণ হল 25 ডিগ্রি , যখন Schaeffler এবং কিছু অন্যান্য ডিজাইন পরিবার 30 ডিগ্রী যোগাযোগ কোণ ব্যবহার করে, যা রেডিয়াল ক্ষমতার তুলনায় অক্ষীয় লোড ক্ষমতা বৃদ্ধি করে (সূত্র: NSK; Schaeffler TPI 213)। কমপ্যাক্ট জ্যামিতি মানে একটি দ্বিগুণ সারি ইউনিট একই বোর এবং বাইরের ব্যাস সহ দুটি পৃথকভাবে মাউন্ট করা একক সারি কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিংয়ের তুলনায় যথেষ্ট কম অক্ষীয় স্থান দখল করে, যেখানে একটি সংকীর্ণ ইনস্টলেশন খামে দ্বিমুখী অক্ষীয় সীমাবদ্ধতার প্রয়োজন হয় সেখানে এটি পছন্দের সমাধান করে তোলে। ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং 30 এবং 38 সিরিজে বোর সাইজ এবং সিল করার বিকল্পগুলির একটি পরিসীমা কভার করে যা এই ধরনের কমপ্যাক্ট, বহুমুখী লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ঠিক উপযুক্ত।

কীভাবে যোগাযোগের কোণ ভারবহন আচরণকে সংজ্ঞায়িত করে

যোগাযোগ কোণ হল একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জ্যামিতিক প্যারামিটার যা একটি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংকে একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং থেকে আলাদা করে এবং এটি সরাসরি অক্ষীয় থেকে রেডিয়াল লোড ক্ষমতার অনুপাত নির্ধারণ করে যা বিয়ারিং সরবরাহ করতে পারে।

যোগাযোগ কোণের জ্যামিতিক অর্থ

যেকোন রোলিং এলিমেন্ট বিয়ারিং-এ, বলগুলি কন্টাক্ট পয়েন্টের মাধ্যমে ভেতরের রিং রেসওয়ে এবং বাইরের রিং রেসওয়ের মধ্যে লোড স্থানান্তর করে। একটি গভীর খাঁজ বিয়ারিং-এ, এই যোগাযোগ বিন্দুগুলি একটি রেখার উপর থাকে যা শ্যাফ্ট অক্ষের লম্ব, যার মানে ভারবহনটি রেডিয়াল লোডের জন্য উপযুক্ত কিন্তু ঘটনাক্রমে শুধুমাত্র অক্ষীয় লোডগুলিকে মিটমাট করতে পারে। একটি কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং-এ, রেসওয়েগুলি অফসেট করা হয় যাতে দুটি যোগাযোগ বিন্দুকে সংযোগকারী রেখাটি রেডিয়াল সমতলের সাথে একটি কোণ তৈরি করে। এই কোণটি যোগাযোগ কোণ, আলফা নির্দেশিত। যখন একটি সম্পূর্ণরূপে অক্ষীয় লোড একটি কৌণিক যোগাযোগের ভারবহনে প্রয়োগ করা হয়, তখন এটি এই প্রবণ যোগাযোগ লাইনের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়, যা বলটিকে একটি রেডিয়াল উপাদান এবং ভারবহন জ্যামিতির মধ্যে একটি অক্ষীয় উপাদানে পরিণত করে। যোগাযোগের কোণ যত বেশি হবে, একটি প্রয়োগকৃত অক্ষীয় লোডের অনুপাত তত বেশি হবে যা দক্ষতার সাথে বহন করা হয়, এবং বৃহত্তর অক্ষীয় থেকে রেডিয়াল লোড অনুপাতটি যোগাযোগের চাপ জটিল হওয়ার আগে ভারবহন বজায় রাখতে পারে (সূত্র: NTN বিয়ারিং ক্যাটালগ 2203E; brkbearings.com)।

ডাবল সারি ডিজাইনে যোগাযোগের কোণ মান

একক সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি চারটি স্ট্যান্ডার্ড পরিচিতি কোণ কনফিগারেশনে উপলব্ধ: 15 ডিগ্রি, 25 ডিগ্রি, 30 ডিগ্রি এবং 40 ডিগ্রি। 15 ডিগ্রী বৈকল্পিক উচ্চ-গতির অপারেশন এবং কম অক্ষীয় দৃঢ়তাকে অগ্রাধিকার দেয়; 40 ডিগ্রী ভেরিয়েন্টটি কম গতির রেটিং এবং উচ্চ তাপ উৎপাদনের খরচে সর্বাধিক অক্ষীয় লোড ক্ষমতাকে অগ্রাধিকার দেয়। স্ট্যান্ডার্ড 5000 সিরিজের (5200, 5300 সিরিজ) ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি একটি দিয়ে তৈরি করা হয় 25 ডিগ্রী যোগাযোগ কোণ প্রতি সারি, পিছন থেকে পিছনে সাজানো যাতে প্রতিটি সারি এক দিক থেকে অক্ষীয় লোড সমর্থন করে। Schaeffler ডিজাইন পরিবার সহ উচ্চ-ক্ষমতা ভেরিয়েন্ট, a ব্যবহার করে 30 ডিগ্রী যোগাযোগ কোণ যা একটি উচ্চতর অক্ষীয় লোড ভগ্নাংশ প্রদান করে কিন্তু ক্রমাগত অপারেশনের জন্য গতি সীমাতে একটি অনুরূপ হ্রাস তৈরি করে (সূত্র: NSK Global; Schaeffler TPI 213)।

মুহূর্ত লোড ক্ষমতা

ডবল সারি বিন্যাস দ্বারা সক্রিয় একটি সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ ক্ষমতা হল মোমেন্ট লোডের প্রতিরোধ, যাকে টিল্টিং মোমেন্টও বলা হয়। একটি মুহূর্ত লোড শ্যাফ্ট কেন্দ্ররেখার লম্ব একটি অক্ষের চারপাশে আবাসনের সাপেক্ষে খাদটিকে ঘোরাতে কাজ করে। একটি একক সারি কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং, বা একটি একক গভীর খাঁজ বিয়ারিং, এই ধরনের লোডিংকে নির্ভরযোগ্যভাবে প্রতিহত করতে পারে না কারণ এক দিকের যোগাযোগ অঞ্চলটি ওভারলোড হয়ে যাবে যখন বিপরীত দিকটি যোগাযোগ হারাবে। একটি ডবল সারি বিয়ারিং এর ব্যাক-টু-ব্যাক বিন্যাস দুটি লোড লাইনের মধ্যে একটি বিস্তৃত কার্যকর স্প্যান তৈরি করে, এমনকি একক বিয়ারিং প্রস্থের মধ্যেও, যা একটি যান্ত্রিক মোমেন্ট বাহু প্রদান করে যা টিপিং বাহিনীকে প্রতিরোধ করে। এই কারণেই ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয় যেখানে শ্যাফ্ট বাঁকানো, ওভারহং লোড বা জাইরোস্কোপিক বাহিনী বিয়ারিং পজিশনে মোমেন্ট লোড তৈরি করে (সূত্র: NTN বিয়ারিং ক্যাটালগ 2203E)।

অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং উপাদান উপাদান

একটি ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং এর অভ্যন্তরীণ নির্মাণ বোঝা ব্যাখ্যা করে কেন নির্দিষ্ট নকশা এবং উপাদান পছন্দগুলি এমনভাবে কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করে যা শুধুমাত্র ক্যাটালগ লোড রেটিং থেকে সর্বদা স্পষ্ট হয় না।

রিং এবং রেসওয়ে

স্ট্যান্ডার্ড ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলির ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলি উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়, সাধারণত 52100 বা সমতুল্য জাতীয় মান গ্রেড, যা সাধারণত 58 থেকে 65 HRC-এর পরিসরে একটি পৃষ্ঠের কঠোরতা থেকে শক্ত হয়ে যায়। রেসওয়েগুলি ব্যাস, গোলাকারতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর শক্ত সহনশীলতার জন্য স্থল, যেহেতু যোগাযোগ অঞ্চলে পৃষ্ঠের গুণমান সরাসরি লোডের অধীনে চাপ বিতরণ এবং অপারেশনে শব্দ এবং কম্পনের মাত্রা নির্ধারণ করে। প্রতিটি রিংয়ের কাঁধের জ্যামিতি দুটি সারি রেসওয়ের মধ্যে অফসেট তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা উদ্দেশ্যযুক্ত যোগাযোগের কোণ তৈরি করে এবং এই কাঁধের উচ্চতা রেসওয়েতে থাকার পরিবর্তে যোগাযোগের চাপ রিং শোল্ডারে স্থানান্তরিত হওয়ার আগে রিংগুলিকে সমর্থন করতে পারে এমন সর্বাধিক অক্ষীয় লোডও সেট করে।

ঘূর্ণায়মান উপাদান

উভয় সারির বলগুলি সাধারণত রিংগুলির মতো একই 52100 বিয়ারিং স্টিল থেকে বা উচ্চ-গতি বা ক্ষয়-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4) এর মতো সিরামিক থেকে তৈরি করা হয়। গতিশীল লোড রেটিং, স্ট্যাটিক লোড রেটিং এবং বিয়ারিং এর উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন সিরিজের জন্য গতির ক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য ডিজাইন প্রক্রিয়ার সময় বলের ব্যাস এবং প্রতি সারিতে বলের সংখ্যা নির্বাচন করা হয়। একটি প্রদত্ত সিরিজের মধ্যে, একটি বৃহত্তর বলের ব্যাস লোড রেটিং বাড়ায় কিন্তু সর্বাধিক অনুমোদিত গতি কমিয়ে দেয় কারণ প্রতিটি বলের কেন্দ্রাতিগ বল বল ভর এবং গতির বর্গের সাথে স্কেল করে। যথার্থ গ্রেড বলগুলির ব্যাসের পার্থক্য একই সারির বলের মধ্যে 0.00025 মিমি থেকে কম, যেহেতু এমনকি ছোট ব্যাসের পার্থক্যগুলি অসম লোড ভাগাভাগি করে যা ক্যাটালগ চিত্রের নীচে কার্যকর লোড রেটিং হ্রাস করে।

খাঁচা বিকল্প

খাঁচা বলগুলিকে আলাদা করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধির ব্যবধান বজায় রাখে যাতে ভার বহনকারী ঘেরের চারপাশে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং দুটি প্রধান খাঁচা প্রকারের সাথে উপলব্ধ (উৎস: NSK গ্লোবাল; NTN):

• চাপা ইস্পাত খাঁচা, যা বেশিরভাগ মাঝারি এবং উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ বিকল্প এবং বলগুলিকে গাইড করার জন্য গঠিত পকেট সহ নিম্ন-কার্বন ইস্পাত শীট থেকে স্ট্যাম্প করা হয়; চাপা স্টিলের খাঁচাগুলি বেয়ারিংয়ের স্ট্যান্ডার্ড স্পিড রেটিং-এর মধ্যে বেশিরভাগ তেল এবং গ্রীস-লুব্রিকেটেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত
• পলিমাইড বা নাইলন খাঁচা, যা উচ্চ গতিতে কম ভর এবং কম শব্দ প্রদান করে, গ্রীস-লুব্রিকেটেড সিলড বিয়ারিং-এ আরও ভাল কার্যকারিতা যেখানে গ্রীস থেকে সান্দ্র টেনে তাপ উৎস, এবং উচ্চ গতিতে তৈলাক্তকরণের ক্ষণস্থায়ী ক্ষতির সময় দাগের ঝুঁকি হ্রাস করে

সিলিং এবং শিল্ডিং বিকল্প

খোলা ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলির জন্য পর্যায়ক্রমিক গ্রীস পুনরায় পূরণ বা একটি চাপযুক্ত তেল সিস্টেমের মাধ্যমে বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। সীলমোহরযুক্ত এবং ঢালযুক্ত ভেরিয়েন্টগুলি উপলব্ধ এবং ক্রমবর্ধমানভাবে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে রক্ষণাবেক্ষণের অ্যাক্সেস সীমিত বা দূষণের প্রবেশ একটি উদ্বেগের বিষয় (উৎস: NTN বিয়ারিং ক্যাটালগ 2203E; NSK)৷ প্রত্যয় উপাধিগুলি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়:

30-2RS, 38-2RS, 30-ZZ, এবং 38-ZZ সিরিজের নামকরণ কনভেনশন ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং পণ্যের পরিসর সরাসরি সিরিজ নম্বর এবং সিলিং টাইপ উভয়কেই ভারবহন উপাধিতে এনকোড করে, যা শুধুমাত্র অংশ নম্বর থেকে প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোনটি উপযুক্ত তা সনাক্ত করা সহজ করে তোলে।

লোড রেটিং এবং কর্মক্ষমতা নির্দিষ্টকরণ

যেকোন রোলিং এলিমেন্ট বিয়ারিং এর কর্মক্ষমতা প্রাথমিকভাবে তিনটি রেটিং মান দ্বারা চিহ্নিত করা হয়: বেসিক ডাইনামিক লোড রেটিং, বেসিক স্ট্যাটিক লোড রেটিং এবং সীমিত গতি। এই পরিসংখ্যানগুলি বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং একটি নির্ভরযোগ্য পরিষেবা জীবন ভবিষ্যদ্বাণী করার আগে অ্যাপ্লিকেশনটির প্রকৃত লোড চক্র এবং গতির সাথে সম্পর্কিত সঠিকভাবে ব্যাখ্যা করা আবশ্যক।

বেসিক ডাইনামিক লোড রেটিং

মৌলিক গতিশীল লোড রেটিং (C) ধ্রুবক রেডিয়াল লোড হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যার অধীনে অভিন্ন বিয়ারিংগুলির একটি গ্রুপ ISO 281-এ সংজ্ঞায়িত গণনা পদ্ধতি অনুসরণ করে 90 শতাংশ নির্ভরযোগ্যতায় 1 মিলিয়ন বিপ্লবের রেটেড ক্লান্তি জীবন অর্জন করবে। একটি ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের জন্য, একই ডায়নামিক লোডের চেয়ে উচ্চতর টিংনার লোড হওয়া বোর কারণ দুটি সারি বল প্রয়োগকৃত লোড ভাগ করে, হার্টজিয়ান যোগাযোগের চাপকে বৃহত্তর সংখ্যক যোগাযোগ বিন্দুতে বিতরণ করে। একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স হিসাবে, 10 মিমি বোর সহ 5200 সিরিজের বিয়ারিং (বিয়ারিং নম্বর 5200) এর গতিশীল লোড রেটিং বহন করে 7,150 N , যেখানে একটি 17 মিমি বোর সহ 5203 সিরিজ আনুমানিক 12,700 N বহন করে এবং 20 মিমি বোরের সাথে 5204 সিরিজ প্রায় 15,900 N বহন করে (উৎস: NSK সিল করা এবং ঢালযুক্ত টাইপ ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিং ক্যাটালগ, e49 ডকুমেন্টস)।

বেসিক স্ট্যাটিক লোড রেটিং

বেসিক স্ট্যাটিক লোড রেটিং (C0) সেই লোডকে সংজ্ঞায়িত করে যার অধীনে একটি বল এবং রেসওয়ের মধ্যে সর্বাধিক যোগাযোগের চাপ প্রায় 4,000 MPa-এ পৌঁছায়, যে স্তরে রেসওয়ের স্থানীয় প্লাস্টিকের বিকৃতি একটি স্থায়ী ইন্ডেন্ট তৈরি করতে শুরু করে যা পরবর্তী অপারেশনের সময় কম্পন এবং শব্দ বাড়ায়। একই NSK রেফারেন্স ডেটা ব্যবহার করে, 5200 সিরিজের (10 মিমি বোর) স্ট্যাটিক লোড রেটিং 3,900 N, যেখানে 5203 (17 মিমি বোর) 8,300 N এবং 5204 (20 মিমি বোর) 10,700 N (সূত্র: NSK cata49)। শক লোড, সমাবেশের সময় ভারী স্ট্যাটিক লোড, বা কম গতিতে স্থায়িত্ব ভারী মোমেন্ট লোড জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে গতিশীল রেটিং এর পরিবর্তে স্ট্যাটিক রেটিং এর বিপরীতে মূল্যায়ন করতে হবে।

সমতুল্য গতিশীল লোড গণনা

যখন একটি বিয়ারিং সম্পূর্ণ রেডিয়াল লোডের পরিবর্তে একটি সম্মিলিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড অনুভব করে, তখন ISO 281 জীবন সমীকরণ প্রয়োগ করার আগে একটি সমতুল্য গতিশীল লোড P গণনা করা আবশ্যক। ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং-এর জন্য, আদর্শ সূত্র হল P = XFr YFa, যেখানে Fr হল রেডিয়াল বল, Fa হল অক্ষীয় বল এবং X এবং Y হল লোড ফ্যাক্টর যা থ্রেশহোল্ড মানের e এর সাপেক্ষে অক্ষীয় থেকে রেডিয়াল বলের অনুপাতের উপর নির্ভর করে। সীলমোহরযুক্ত এবং ঢালযুক্ত ডাবল সারি সিরিজের জন্য, সাধারণ মানগুলি যখন Fa/Fr e এর থেকে কম বা সমান হয় তখন হল X = 1, Y = 0.92, এবং যখন Fa/Fr e, X = 0.67 এবং Y = 1.41, e প্রায় 0.68 সহ (সূত্র: NSK ক্যাটালগ e1249)। এই মানগুলি যোগাযোগের কোণ এবং বিয়ারিং সিরিজের সাথে পরিবর্তিত হয় এবং ডিজাইনারদের সর্বদা বিয়ারিং সিরিজ প্রয়োগের জন্য নির্দিষ্ট প্রস্তুতকারকের ডেটা শীট থেকে মানগুলি ব্যবহার করা উচিত।

গতির ক্ষমতা

একটি ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের গতি সীমা ঘূর্ণায়মান পরিচিতিগুলিতে এবং খাঁচা-বল ইন্টারফেসে উত্পন্ন তাপ দ্বারা সেট করা হয় এবং প্রচলিতভাবে গ্রীস গতি সীমা বা তেল গতি সীমা হিসাবে প্রকাশ করা হয়, তেলের সীমা সাধারণত গ্রীস সীমা থেকে 20 থেকে 30 শতাংশ বেশি। সিল করা এবং ঢালযুক্ত ভেরিয়েন্টগুলি সমতুল্য খোলা বিয়ারিংয়ের চেয়ে কম গতি সীমা বহন করে কারণ সীল ঠোঁটের ঘর্ষণ বা ঢালের প্রক্সিমিটি তাপ যোগ করে যা স্থির গ্রীস ফিলটি বাহ্যিক শীতলতা ছাড়াই নষ্ট হয়ে যায়। DIN 628-3 স্ট্যান্ডার্ড, যা ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের প্রধান মাত্রাগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে, মাত্রিক সীমা স্থাপন করে যা একই সিরিজের মধ্যে বিয়ারিং নির্মাতাদের মধ্যে বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করে (উৎস: Schaeffler TPI 213)।

পদবী সিস্টেম এবং সিরিজ সনাক্তকরণ

একটি ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং উপাধিটি সঠিকভাবে পড়া একজন প্রকৌশলী বা ক্রয় বিশেষজ্ঞকে বোরের ব্যাস, সিরিজ (এবং তাই বাইরের ব্যাস এবং প্রস্থ), এবং পূর্ণমাত্রিক টেবিলের সাথে পরামর্শ করার প্রয়োজন ছাড়াই অংশ নম্বর থেকে সিলিং কনফিগারেশন নিশ্চিত করতে দেয়।

পণ্য উপাধিতে 30 এবং 38 সিরিজের উল্লেখগুলি বহনকারী বাইরের ব্যাস সিরিজের শ্রেণীবিভাগকে বোঝায়। ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং-এ সিরিজ 30 এবং 38 একটি নির্দিষ্ট মাত্রিক খামের ইঙ্গিত দেয়, এবং সাথে থাকা 2RS এবং ZZ প্রত্যয় ভেরিয়েন্টগুলি সরাসরি সনাক্ত করে যে কন্টাক্ট সিল বা ইস্পাত ঢাল ব্যবহার করা হয়েছে কিনা, সঠিক বৈকল্পিকটিকে গ্রীস-লুব্রিকেটেড সিল করা পরিষেবা বা ঢাল পরিষেবার জন্য নির্দিষ্ট করার অনুমতি দেয়।

বিকল্প ভারবহন প্রকারের সাথে তুলনা

একটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং নির্বাচন করার জন্য এটি বোঝার প্রয়োজন হয় যে এটি অন্যান্য ভারবহন প্রকারের থেকে কীভাবে আলাদা যা সম্ভাব্যভাবে একই অবস্থানের জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে।

বনাম একক সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং

একটি একক সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং শুধুমাত্র এক দিকে অক্ষীয় লোড সমর্থন করতে পারে কারণ অফসেট রেসওয়ে জ্যামিতি একটি যোগাযোগ রেখা তৈরি করে যা শুধুমাত্র এক দিক থেকে অক্ষের উপর একত্রিত হয়। একক সারি বিয়ারিংগুলির সাথে দ্বিমুখী অক্ষীয় লোডগুলিকে সমর্থন করার জন্য, দুটি বিয়ারিং অবশ্যই বিপরীতে মাউন্ট করতে হবে, হয় ব্যাক-টু-ব্যাক (DB), মুখোমুখি (DF), অথবা টেন্ডেমে (একই-দিক অক্ষীয় লোড বৃদ্ধির জন্য DT)। একটি ডবল সারি বিয়ারিং একটি একক, সংকীর্ণ ইউনিটে একটি অভ্যন্তরীণ রিং এবং একটি বাইরের রিং সহ একই দ্বিমুখী অক্ষীয় সীমাবদ্ধতা অর্জন করে, যা আবাসন নকশাকে সরল করে এবং প্রয়োজনীয় অক্ষীয় স্থান হ্রাস করে। ট্রেডঅফ হল যে ডাবল সারি ইউনিটে একটি নির্দিষ্ট যোগাযোগের কোণ এবং পিছনের দিকের বিন্যাস রয়েছে যা পরিবর্তন করা যায় না, যেখানে একটি জোড়া একক সারি বিন্যাস ইঞ্জিনিয়ারকে মুখোমুখি মাউন্টিং নির্বাচন করতে দেয় যদি অ্যাপ্লিকেশন জ্যামিতির জন্য বিভিন্ন মুহূর্তের আর্ম বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয় (সূত্র: NSK Global; NTN বিয়ারিং ক্যাটালগ 2203E)।

বনাম ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং

একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং এর উভয় রিং-এ একটি প্রতিসাম্য রেসওয়ে খাঁজ থাকে যা এটি উভয় দিকে মাঝারি অক্ষীয় লোড সমর্থন করতে দেয়, তবে লোড লাইনটি কম অক্ষীয় লোডের ক্ষেত্রে মূলত রেডিয়াল থাকে এবং বিয়ারিংটির কোনো সংজ্ঞায়িত যোগাযোগ কোণ নেই। উচ্চ গতিতে কম থেকে মাঝারি সম্মিলিত লোডের জন্য, একটি গভীর খাঁজ বিয়ারিং প্রায়শই বেশি লাভজনক হয় এবং একই আকারের একটি কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিংয়ের চেয়ে উচ্চ গতির রেটিংয়ে পৌঁছায়। যাইহোক, গভীর খাঁজ বিয়ারিংগুলি একটি শ্যাফ্টের অনমনীয় অক্ষীয় অবস্থান প্রদান করতে পারে না যা একটি কৌণিক যোগাযোগের ভারবহন প্রদান করে এবং এগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয় যেখানে মুহূর্ত লোডগুলিকে প্রতিরোধ করতে হবে বা যেখানে সুনির্দিষ্ট অক্ষীয় দৃঢ়তা সিস্টেম ডিজাইনের অংশ (সূত্র: brkbearings.com)।

বনাম টেপারড রোলার বিয়ারিং

একটি টেপারড রোলার ভারবহন একই বোর আকারের একটি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের তুলনায় উচ্চ রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন করে কারণ রোলার এবং রেসওয়ের মধ্যে লাইনের যোগাযোগ একটি বৃহত্তর অঞ্চলে লোড বিতরণ করে, শীর্ষ যোগাযোগের চাপ হ্রাস করে। যাইহোক, টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলির সমাবেশের সময় সুনির্দিষ্ট অক্ষীয় প্রিলোড সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়, রোলার এন্ড-ফ্ল্যাঞ্জ স্লাইডিং ঘর্ষণের কারণে উচ্চ গতিতে বেশি তাপ উৎপন্ন করে এবং কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে কম গতির সীমা থাকে। মাঝারি-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে মাঝারি সম্মিলিত লোড এবং কমপ্যাক্ট জ্যামিতি প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা, ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের চেয়ে পছন্দ করা হয়।

তুলনা টেবিল

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্প ব্যবহারের ক্ষেত্রে

দ্বৈত সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া যায় যেগুলি একটি সাধারণ প্রয়োজনীয়তা ভাগ করে: মাঝারি থেকে উচ্চ গতির একটি কম্প্যাক্ট জায়গায় দ্বিমুখী অক্ষীয় সীমাবদ্ধতা, যেখানে মুহূর্ত লোড বা সম্মিলিত লোডগুলি গভীর খাঁজ বিয়ারিংকে অপর্যাপ্ত করে তোলে।

বৈদ্যুতিক মোটর এবং ব্লোয়ার

বৈদ্যুতিক মোটরগুলি প্রায়শই ড্রাইভ-এন্ড পজিশনে ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং ব্যবহার করে যেখানে বেল্টের টান, হেলিকাল গিয়ার থ্রাস্ট বা ফ্যান ব্লেড লোডিং থেকে অক্ষীয় শক্তি স্টার্ট-স্টপ দিকনির্দেশের উপর নির্ভর করে একটি দ্বিমুখী অক্ষীয় লোড তৈরি করে। কমপ্যাক্ট একক-ইউনিট নকশা একটি দ্বি-বহন বিন্যাসের তুলনায় মোটর হাউজিং নির্মাণকে সহজ করে, এবং স্ট্যান্ডার্ড 5200 এবং 5300 সিরিজের 25-ডিগ্রি যোগাযোগ কোণ যুক্তিসঙ্গত অক্ষীয় দৃঢ়তা এবং বেশিরভাগ ইন্ডাকশন মোটর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত ঘূর্ণন গতি রেটিং এর সমন্বয় প্রদান করে। NSK পাম্প, বৈদ্যুতিক মোটর এবং ব্লোয়ারগুলিকে এই বিয়ারিং টাইপের প্রাথমিক সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন হিসাবে তালিকাভুক্ত করে (উৎস: NSK গ্লোবাল টেকনিক্যাল লাইব্রেরি)।

পাম্প এবং কম্প্রেসার

সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পগুলি অক্ষীয় থ্রাস্ট ফোর্স তৈরি করে যা প্রবাহের হার এবং চাপের পার্থক্যের পরিবর্তনের সাথে বিপরীত দিক নির্দেশ করে এবং এই দ্বিমুখী অক্ষীয় লোডিং ঠিক সেই শর্ত যার জন্য ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং ডিজাইন করা হয়েছে। একটি 30-ডিগ্রি কন্টাক্ট অ্যাঙ্গেল বিয়ারিং ব্যবহার করে উচ্চ-ক্ষমতার পাম্প ডিজাইনগুলি মাল্টিস্টেজ সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পগুলির সাধারণ উচ্চতর অক্ষীয় লোডগুলিকে মিটমাট করতে পারে যখন এখনও বেশিরভাগ পাম্প পরিষেবার অবস্থার জন্য পর্যাপ্ত গতির ক্ষমতা বজায় রাখে। 2RS বা ZZ উপাধি সহ সীলমোহরযুক্ত এবং ঢালযুক্ত রূপগুলি পাম্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে ভারবহন গহ্বরটি পর্যায়ক্রমিক পুনর্নবীকরণের জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য নয়।

গিয়ারবক্স এবং গিয়ার ইউনিট

হেলিকাল গিয়ারগুলি দাঁতের বোঝার একটি অক্ষীয় উপাদান তৈরি করে যা শ্যাফ্ট অক্ষ বরাবর কাজ করে এবং এই থ্রাস্টের দিকটি মিলিত জোড়ায় পিনিয়ন এবং গিয়ারের মধ্যে বিপরীত হয়। শ্যাফ্টের প্রান্তে ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি পৃথক থ্রাস্ট-বিয়ারিং পজিশন বা অতিরিক্ত অক্ষীয় প্রিলোড ব্যবস্থার প্রয়োজন ছাড়াই এই থ্রাস্টটিকে উভয় দিকে সীমাবদ্ধ করে। কমপ্যাক্ট ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ারবক্সে যেখানে হাউজিং দৈর্ঘ্য কমানো একটি ডিজাইনের অগ্রাধিকার, প্রতিটি শ্যাফ্ট অবস্থানে একক-ইউনিট ডবল সারি বিয়ারিং একটি জোড়া একক সারি বিন্যাসের তুলনায় উল্লেখযোগ্য অক্ষীয় খাম সংরক্ষণ করে।

মেশিন টুল স্পিন্ডলস এবং যথার্থ সরঞ্জাম

CNC মেশিন টুল স্পিন্ডল, বিশেষ করে যারা মধ্যবর্তী গতি পরিসরে কাজ করে, তারা হেডস্টক হাউজিং এর সাপেক্ষে টাকুটির অনমনীয় অক্ষীয় এবং রেডিয়াল অবস্থান প্রদান করতে ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং ব্যবহার করে। এই অ্যাপ্লিকেশনে লোড প্রতিরোধের মুহূর্তটি বিশেষভাবে মূল্যবান কারণ টুলের ডগায় প্রয়োগ করা কাটিং ফোর্স সামনের ভারবহন অবস্থানে একটি বাঁকানো মুহূর্ত তৈরি করে যা একটি স্ট্যান্ডার্ড গভীর খাঁজ বিয়ারিং ব্যবহার করা হলে অগ্রহণযোগ্য স্পিন্ডেল বিচ্যুতি ঘটাতে পারে। স্বাভাবিক অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স (C2 ক্লিয়ারেন্স ক্লাস) এর চেয়ে শক্ত সহ নির্ভুল প্রিলোডড ডবল সারি বিয়ারিংগুলি এই অ্যাপ্লিকেশন বিভাগে সর্বোচ্চ কঠোরতার প্রয়োজনীয়তার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

মোটরগাড়ি এবং কৃষি সরঞ্জাম

কৃষি মেশিন ট্রান্সমিশন, ট্র্যাক্টর গিয়ারবক্স এবং কিছু স্বয়ংচালিত আনুষঙ্গিক ড্রাইভ অ্যাপ্লিকেশনগুলি এমন অবস্থানে ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং ব্যবহার করে যেখানে মোমেন্টের উপাদানগুলির সাথে মিলিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডগুলি অবশ্যই একটি কম্প্যাক্ট, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত সিল করা ইউনিটের মধ্যে পরিচালনা করতে হবে। ZZ শিল্ডেড বা 2RS সিলড ভেরিয়েন্টগুলি এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত কারণ পরিষেবা অ্যাক্সেস সাধারণত সীমিত এবং শত শত অপারেটিং ঘন্টার পরিষেবা ব্যবধানে মাটি, ফসলের ধ্বংসাবশেষ বা রাস্তার গ্রিট থেকে দূষণ সুরক্ষা প্রয়োজন৷

তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান

তৈলাক্তকরণ হল ঘূর্ণায়মান উপাদানের ভারবহন ব্যর্থতার একক সবচেয়ে সাধারণ মূল কারণ, এবং যেকোন অ্যাপ্লিকেশনে প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন অর্জনের জন্য ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা বোঝা অপরিহার্য।

সিলড এবং শিল্ডেড বিয়ারিংয়ের জন্য গ্রীস তৈলাক্তকরণ

সীলমোহর করা 2RS এবং শিল্ডেড ZZ বিয়ারিংগুলি তৈরির সময় কারখানায় গ্রীস দিয়ে ভরা থাকে এবং সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে তাদের উদ্দিষ্ট পরিষেবা জীবনের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। গ্রীস ফিল ভলিউম উত্পাদন পর্যায়ে অপ্টিমাইজ করা হয় যাতে অত্যধিক মন্থন ক্ষতি ছাড়াই পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ প্রদান করা হয় যা তাপ উৎপন্ন করবে এবং গ্রীসের কার্যকর পরিষেবা জীবনকে কমিয়ে দেবে। তাদের প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবনের শেষে এই বিয়ারিংগুলির প্রতিস্থাপন সাধারণত গ্রীস পুনরায় পূরণ করার চেষ্টা করার চেয়ে বেশি ব্যয়-কার্যকর, যেহেতু সিল করা বা ঢালযুক্ত নকশা সিলিং ফাংশনের সাথে আপস না করে গ্রীস গহ্বরে প্রবেশের সুবিধা দেয় না।

ওপেন বিয়ারিংয়ের জন্য গ্রীস তৈলাক্তকরণ

খোলা ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল bearings বহিরাগত গ্রীস আবেদন প্রয়োজন. ভারবহন গহ্বর এবং আবাসনে গ্রীস ভরাট ভলিউম সাধারণত উপলব্ধ খালি স্থানের এক তৃতীয়াংশ এবং অর্ধেকের মধ্যে পূরণ করা উচিত; অতিরিক্ত ফিলিং তাপ মন্থন করে যা গ্রীস ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে এবং ভারবহন জীবনকে ছোট করে। NLGI গ্রেড 2 সামঞ্জস্য সহ লিথিয়াম-ভিত্তিক বা লিথিয়াম জটিল গ্রীসগুলি বেশিরভাগ আদর্শ গতি এবং তাপমাত্রার অবস্থার জন্য উপযুক্ত। তেল-লুব্রিকেটেড ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিংয়ের জন্য তেল পরিবর্তনের ব্যবধানের বিষয়ে শেফলার নির্দেশিকা FVA প্রকল্প নং 171-এ উল্লেখিত প্রতিষ্ঠিত ব্যবধানগুলি অনুসরণ করে এবং অপারেটিং তাপমাত্রা এবং দূষণ স্তরের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করার সুপারিশ করে (উৎস: Schaeffler TPI 213)।

উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তেল তৈলাক্তকরণ

উচ্চ গতিতে যেখানে গ্রীস তৈলাক্তকরণ অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করবে, সেখানে খোলা ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিংগুলি তেল স্নানের ব্যবস্থা, তেলের কুয়াশা বা সঞ্চালিত তেল সরবরাহের মাধ্যমে তেল-লুব্রিকেট করা যেতে পারে। বাহ্যিক কুলার এবং ফিল্টার দিয়ে তেল সঞ্চালন হল সর্বোচ্চ-গতির, উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশন যেমন মেশিন টুল স্পিন্ডেল এবং উচ্চ-গতির কম্প্রেসারগুলির জন্য পছন্দের পদ্ধতি, কারণ এটি একই সাথে লুব্রিকেট করে, শীতল করে এবং বিয়ারিং ক্যাভিটি থেকে পরিধানের ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করে।

ইনস্টলেশন, ক্লিয়ারেন্স এবং প্রিলোড গাইডেন্স

সঠিক ইনস্টলেশন রেট করা পরিষেবা জীবন অর্জনের জন্য সঠিক ভারবহন নির্বাচনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংয়ের জন্য যা উপযুক্ত ফিট এবং অক্ষীয় অবস্থানের সাথে ইনস্টল করা আবশ্যক।

খাদ এবং হাউজিং ফিট

একটি ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং এর ভিতরের রিংটি সাধারণত একটি হস্তক্ষেপ ফিট সহ শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয় যখন ভিতরের রিংটি লোডের দিকের সাপেক্ষে ঘোরে, যা ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতিগুলির মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ কনফিগারেশন। একটি হস্তক্ষেপ ফিট নিশ্চিত করে যে রিংটি ঘূর্ণায়মান লোডের অধীনে শ্যাফ্টের পৃষ্ঠে হামাগুড়ি না দেয়, যা শ্যাফ্টের উপর বিরক্তিকর পরিধানের কারণ হতে পারে এবং তাপ উৎপন্ন করে। বাইরের রিং সাধারণত হালকা হস্তক্ষেপ বা ট্রানজিশন ফিট সহ হাউজিং এ মাউন্ট করা হয়। হস্তক্ষেপের মাত্রা ISO 286 ফিট টলারেন্স টেবিলে নির্দিষ্ট করা হয়েছে এবং ভারবহন আকার, ঘূর্ণন গতি এবং লোডের মাত্রার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়েছে; বৃহত্তর বিয়ারিং এবং ভারী লোডের লোডের নিচে হামাগুড়ি রোধ করার জন্য শক্ত ফিট করা প্রয়োজন।

অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স নির্বাচন

ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি বেশ কয়েকটি অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স গ্রুপে পাওয়া যায়: C2 (স্বাভাবিক থেকে ছোট), CN (সাধারণ, ডিফল্ট যদি কোনো ক্লিয়ারেন্স প্রত্যয় দেওয়া না হয়), C3 (স্বাভাবিক থেকে বড়), এবং C4 (এমনকি বড়)। সঠিক ক্লিয়ারেন্স গ্রুপ খাদ এবং হাউজিং ফিট এবং প্রত্যাশিত অপারেটিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। শ্যাফটে একটি হস্তক্ষেপ ফিট ইনস্টলেশনের পরে অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সকে হ্রাস করে, তাই একটি বিয়ারিং যা মাউন্ট করার আগে স্বাভাবিক ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ করে সেটি মাউন্ট করার পরে শূন্য ক্লিয়ারেন্সে বা সামান্য প্রিলোডে কাজ করতে পারে। যদি অপারেটিং তাপমাত্রার কারণে খাদটি আবাসনের চেয়ে দ্রুত প্রসারিত হয়, তবে অপারেশন চলাকালীন আরও ক্লিয়ারেন্স হ্রাস ঘটে। অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য যেখানে শ্যাফ্ট হাউজিংয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে গরম হয়, একটি C3 বা C4 প্রারম্ভিক ক্লিয়ারেন্স এই তাপীয় সম্প্রসারণ ডিফারেন্সিয়ালের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় এবং অত্যধিক প্রিলোডে ভারবহনকে বাধা দেয় (সূত্র: NTN বিয়ারিং ক্যাটালগ 2203E)।

প্রিলোড বিবেচনা

হালকা প্রিলোড, যেখানে ভারবহন শূন্য অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স বা দুটি সারির মধ্যে ভাগ করা খুব কম পরিমাণে ইলাস্টিক বিকৃতির সাথে কাজ করে, বিয়ারিং অবস্থানের রেডিয়াল এবং অক্ষীয় দৃঢ়তা বৃদ্ধি করে এবং ওঠানামা লোডের অধীনে কম্পন এবং শব্দ কমায়। মেশিন টুল স্পিন্ডল বিয়ারিংগুলি সাধারণত অবস্থান নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য প্রিলোড করা হয়। অত্যধিক প্রিলোড তাপ উৎপন্ন করে এবং ক্লান্তি স্ট্রেস বাড়ায়, পরিষেবা জীবনকে ছোট করে, তাই অক্ষীয় প্রিলোড বল বা টর্ক পরিমাপ শুরু করার সময় অ্যাসেম্বলি করার সময় প্রিলোড সাবধানে নির্দিষ্ট এবং যাচাই করা আবশ্যক।

ব্যর্থতা মোড এবং অবস্থা পর্যবেক্ষণ

ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের ব্যর্থতার মোডগুলি বোঝার ফলে রক্ষণাবেক্ষণ ইঞ্জিনিয়ারদের দ্রুত অবনতি সনাক্ত করতে এবং বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতা শ্যাফ্ট, হাউজিং বা মেশিনের গৌণ ক্ষতি হওয়ার আগে বিয়ারিং প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনা করতে দেয়।

ক্লান্তি স্পেলিং

ঘূর্ণায়মান যোগাযোগের ক্লান্তি রেসওয়ে বা বল উপাদানের উপরিভাগের ফাটল তৈরি করে যা পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে এবং অবশেষে উপাদানটি ভেঙে যায়, একটি স্প্যাল বা পিট তৈরি করে। স্প্যালিং একটি স্বতন্ত্র উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন স্বাক্ষর তৈরি করে যা বিয়ারিং ডিফেক্ট ফ্রিকোয়েন্সি বিশ্লেষণ ব্যবহার করে অ্যাক্সিলোমিটার-ভিত্তিক কম্পন পর্যবেক্ষণ দ্বারা সনাক্ত করা যেতে পারে। বাইরের রিং, অভ্যন্তরীণ রিং এবং বলের বৈশিষ্ট্যগত ত্রুটি ফ্রিকোয়েন্সিগুলি ভারবহন জ্যামিতি এবং ঘূর্ণন গতির উপর নির্ভর করে এবং এই ফ্রিকোয়েন্সিগুলি ISO 15243 এবং সম্পর্কিত মানগুলিতে সংজ্ঞায়িত সমীকরণগুলি ব্যবহার করে স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিং জ্যামিতি প্যারামিটার থেকে গণনা করা যেতে পারে।

দূষণ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান

লুব্রিকেন্টের কণা দূষণ ঘূর্ণায়মান যোগাযোগগুলিতে তিন-শরীরে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের কারণ হয়, যা ধীরে ধীরে রেসওয়ে পৃষ্ঠকে রুক্ষ করে, কম্পন এবং শব্দ বৃদ্ধি করে এবং অবশেষে পরিধানের কণার প্রবর্তন করে যা ক্ষতি চক্রকে ত্বরান্বিত করে। বেশিরভাগ শিল্প পরিবেশে খোলা বিয়ারিংগুলির তুলনায় সিল করা এবং ঢালযুক্ত ডাবল সারি বিয়ারিংগুলি যথেষ্ট ভাল দূষণ সুরক্ষা প্রদান করে এবং এটি একটি প্রাথমিক কারণ যেখানে 2RS এবং ZZ ভেরিয়েন্টগুলিকে বিয়ারিংগুলি খোলার জন্য অগ্রাধিকার হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয় যেখানেই অপারেটিং পরিবেশে ধুলো, swarf, বা প্রক্রিয়া তরল প্রবেশের ঝুঁকি অন্তর্ভুক্ত থাকে৷

তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা

অপর্যাপ্ত লুব্রিকেন্ট, ডিগ্রেডেড লুব্রিকেন্ট, বা ভুল ধরণের লুব্রিকেন্ট রোলিং ইন্টারফেসে ধাতু থেকে ধাতুর যোগাযোগ ঘটায়, দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধি, আঠালো পরিধান, বল এবং রেসওয়ে পৃষ্ঠের স্মিয়ারিং এবং শেষ পর্যন্ত খিঁচুনি সৃষ্টি করে। সিল করা এবং ঢালযুক্ত বিয়ারিং-এর জন্য, তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা সাধারণত বিয়ারিং-এর ডিজাইন সার্ভিস লাইফের শেষের দিকে বা তার কাছাকাছি ঘটে যখন তাপ এবং যান্ত্রিক অবক্ষয়ের কারণে কারখানায় ভরা গ্রীস ভেঙে যায়। বিয়ারিং হাউজিংয়ের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ বা পর্যায়ক্রমিক কম্পন স্বাক্ষর বিশ্লেষণের মাধ্যমে প্রাথমিক সনাক্তকরণ ব্যর্থতার পরে পরিবর্তে পরিবর্তে প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনা করার অনুমতি দেয়।