একটি 30 মিমি মোটর শ্যাফ্ট কল্পনা করুন যা বিয়ারিং সিটে 29.993 মিমি পরিমাপ করে। ভারবহন বোরের একটি নামমাত্র ব্যাস 30 মিমি, কিন্তু অ্যাপ্লিকেশনটির একটি ক্লিয়ারেন্স ফিট, একটি ট্রানজিশন ফিট, বা একটি হস্তক্ষেপ ফিট প্রয়োজন কিনা তা না জেনে, আপনি সিদ্ধান্ত নিতে পারবেন না যে সেই শ্যাফ্টটি ব্যবহারযোগ্য কিনা।
উপসংহারটি সহজ: ভারবহন ফিট এবং সহনশীলতাকে একটি ডিজাইনের সিদ্ধান্ত হিসাবে বিবেচনা করা উচিত, চিন্তাভাবনা নয়। হিসাবে ক নির্ভুলতা ভারবহন প্রস্তুতকারক , আমরা দেখতে পাই যে অনেক অকাল ব্যর্থতা বস্তুগত ত্রুটির কারণে নয় বরং একটি ভুল ফিট দ্বারা সৃষ্ট। একটি ভাল ফিট রিংটিকে নিরাপদে অবস্থানে রাখে, অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স সংরক্ষণ করে এবং চলমান শব্দ কম রাখে।
ভারবহন ফিট এবং সহনশীলতা আসলে কি মানে
একটি বিয়ারিং ফিট দুটি মিলন ব্যাসের মধ্যে সম্পর্ক বর্ণনা করে: শ্যাফ্টের সাথে ভারবহন বোর এবং হাউজিং বোরের সাথে বাইরের ব্যাস বিয়ারিং। সহনশীলতা প্রতিটি ব্যাসের গ্রহণযোগ্য পরিবর্তনকে সংজ্ঞায়িত করে। ফিট হল সেই সহনশীলতার সম্মিলিত ফলাফল।
খাদটি বোরের চেয়ে বড় হলে, ফিট একটি হস্তক্ষেপ ফিট। যদি একটি পরিমাপযোগ্য ফাঁক থাকে তবে এটি একটি ক্লিয়ারেন্স ফিট। যদি দুটি ব্যাস প্রকৃত পরিমাপের উপর নির্ভর করে ওভারল্যাপ করতে পারে তবে এটি একটি ট্রানজিশন ফিট। প্রতিটি উপযুক্ত পরিবার একটি ভিন্ন উদ্দেশ্য পরিবেশন করে।
ফিট পরিবার এবং তাদের সাধারণ ফাংশন
ফিট পরিবার
সঙ্গম পৃষ্ঠের ফলাফল
সাধারণ ব্যবহার
ক্লিয়ারেন্স ফিট
বিয়ারিং রিং এবং মিলনের অংশের মধ্যে একটি ছোট ফাঁক থাকে
একটি নির্দিষ্ট লোড দিক সহ স্থির বাইরের রিং
ট্রানজিশন ফিট
একটি ছোট ক্লিয়ারেন্স বা একটি ছোট হস্তক্ষেপ ঘটতে পারে
প্রায়শই বিচ্ছিন্ন করা সরঞ্জাম এবং প্রান্তিককরণ-সংবেদনশীল অংশ
হস্তক্ষেপ ফিট
ভারবহন রিং খাদ বা হাউজিং দ্বারা squeezed হয়
ঘূর্ণায়মান অভ্যন্তরীণ রিং লোড এবং উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশন
একটি ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টের জন্য, একটি অভ্যন্তরীণ রিং যা খাদের উপর ঢিলা থাকে তা খাদের বিপরীতে ঘোরাতে পারে, ক্রীপ চিহ্ন তৈরি করে এবং পরিধান করতে পারে। একটি স্থির বাইরের রিংয়ের জন্য, খুব টাইট একটি হাউজিং ফিট রিংটিকে বিকৃত করতে পারে এবং কার্যকর অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স কমাতে পারে। এই কারণেই ভারবহন প্রস্তুতকারক, শ্যাফ্ট ডিজাইনার এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলকে একই ভাষা ব্যবহার করতে হবে।
সহনশীলতা ক্লাস এবং তাদের ব্যবহারিক প্রভাব
সহনশীলতা ক্লাস সাধারণত P0 (স্বাভাবিক), P6, P5, P4 এবং P2 লেখা হয়। সংখ্যা যত কম হবে, উৎপাদন সহনশীলতা তত বেশি হবে। অনেক মোটর, পাম্প, পরিবাহক এবং সাধারণ গিয়ারবক্সের জন্য, P0 গ্রহণযোগ্য। রোবট জয়েন্ট, পরিমাপ স্পিন্ডেল এবং উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, P5 বা P4 আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ রেডিয়াল রানআউট এবং প্রিলোড দেয়। ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং-এ, একটি কঠোর সহনশীলতা দুটি সারির মধ্যে আরও সমানভাবে লোড বিতরণ করতে সহায়তা করে।
অনুভূমিক বারগুলি চারটি সাধারণ সহনশীলতা শ্রেণীর জন্য গ্রহণযোগ্য মাত্রিক ব্যান্ডের আপেক্ষিক প্রস্থের তুলনা করে। সাধারণ শ্রেণীটি সবচেয়ে প্রশস্ত এবং অনেক সাধারণ-উদ্দেশ্যের বল বিয়ারিংয়ের জন্য যথেষ্ট। P6 এবং P5 ব্যান্ডটিকে অর্থপূর্ণভাবে হ্রাস করে এবং শান্ত অপারেশন এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রিলোডে সহায়তা করে। P4 সাধারণত নির্ভুল টাকু, পরিমাপের সরঞ্জাম এবং রোবট জয়েন্টগুলির জন্য সংরক্ষিত। উত্পাদনে, কঠোর সহনশীলতা ক্লাসগুলি উচ্চতর গ্রাইন্ডিং খরচ এবং কঠোর খাদ এবং আবাসন প্রস্তুতির সাথে আসে। অতএব, সহজভাবে উপলব্ধ সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট গ্রেড অর্ডার করার পরিবর্তে অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেলে এমন ক্লাস বেছে নিন।
যখন একটি মেশিন স্পেসিফিকেশন শুধুমাত্র একটি ভারবহন নম্বর তালিকাভুক্ত করে, তখন এটি সহনশীলতা শ্রেণী, ফিট এবং অপারেটিং ক্লিয়ারেন্স ছেড়ে দেয়। একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন শ্যাফ্ট সহনশীলতা এবং হাউজিং সহনশীলতাও উল্লেখ করা উচিত। এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন বিয়ারিংকে অবশ্যই উচ্চ গতিতে চলতে হবে বা একটি সম্মিলিত লোড বহন করতে হবে।
32 এবং 33 সিরিজে ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের জন্য, যোগাযোগের কোণ এবং লোড পাথ ফিট দ্বারা প্রভাবিত হয়। একটি আঁটসাঁট শ্যাফ্ট ফিট কার্যকর প্রিলোড বাড়াতে পারে এবং ভারবহনকে প্রত্যাশিত চেয়ে বেশি উষ্ণ করতে পারে। এই কারণেই আমরা একটি নির্দিষ্ট সিরিজের সুপারিশ করার আগে সম্পূর্ণ মাউন্টিং অবস্থা নিয়ে আলোচনা করি।
শ্যাফট ফিট এবং হাউজিং ফিট: লোড থেকে শুরু করুন
লোডের দিকটি পরীক্ষা করা প্রথম জিনিস। যদি অভ্যন্তরীণ রিংটি শ্যাফ্টের সাথে ঘোরে এবং লোডের দিকটি স্থির থাকে তবে অভ্যন্তরীণ রিংটির একটি হস্তক্ষেপ ফিট করা প্রয়োজন। যদি লোডটি বাইরের রিংয়ের সাথে ঘোরে, তবে বাইরের রিংটিকে হাউজিংয়ে আরও শক্তভাবে ধরে রাখতে হবে। ছোট এবং মাঝারি বল বিয়ারিংয়ের জন্য একটি সাধারণ সূচনা পয়েন্ট হল K5 বা k6 এর একটি শ্যাফ্ট ফিট এবং H7 এর হাউজিং ফিট।
ভারী লোড এবং উচ্চ টর্কের জন্য m6 বা n6 প্রয়োজন। সঠিক সহনশীলতার শ্রেণী শ্যাফটের ব্যাসের সাথে পরিবর্তিত হয়, তাই 20 মিমি শ্যাফ্টের জন্য কাজ করে এমন একটি ফিট 50 মিমি শ্যাফ্টের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঠিক নয়। নীচের চার্টটি সাধারণ শ্যাফ্ট ফিট চিহ্নগুলির জন্য একটি আপেক্ষিক শক্ত করার স্কেল দেখায়।
এই কলামগুলি বল বিয়ারিংয়ের সাথে ব্যবহৃত চারটি সাধারণ শ্যাফ্ট ফিট চিহ্নগুলির জন্য একটি আপেক্ষিক শক্ত করার স্কেল দেখায়। একটি j6 ফিট হল একটি ট্রানজিশন ফিট যা অনেক ক্ষেত্রে হালকা চাপ দিয়ে একত্রিত করা যেতে পারে। একটি k6 ফিট একটি হালকা হস্তক্ষেপ দেয় এবং বৈদ্যুতিক মোটর শ্যাফ্টের জন্য সাধারণ। একটি M6 ফিট মাঝারি ঘূর্ণায়মান লোডের জন্য শক্তিশালী হস্তক্ষেপ প্রদান করে। একটি n6 ফিট আবার শক্ত হয় এবং শুধুমাত্র তখনই নির্বাচন করা উচিত যখন অ্যাপ্লিকেশন স্পষ্টভাবে এটি দাবি করে। সঠিক হস্তক্ষেপের মানগুলি প্রকৃত শ্যাফ্ট ব্যাস এবং সহনশীলতা গ্রেডের উপর নির্ভর করে, তাই সর্বদা নির্দিষ্ট আকারের জন্য আদর্শ সহনশীলতা টেবিলটি পরীক্ষা করুন।
সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণ শুরু ফিট করে
আবেদন
খাদ ফিট
হাউজিং ফিট
কেন এটা কাজ করে
বৈদ্যুতিক মোটর
k5 বা k6
H7
মাঝারি তাপমাত্রা বৃদ্ধি সঙ্গে ভিতরের রিং লোড ঘূর্ণন
ছোট গিয়ারবক্স
m6
H7
উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং ওঠানামা লোড
ফ্যান বা পাম্প
k6
H7
মাঝারি গতি এবং স্থির লোড দিক
পরিবাহক কপিকল
m6
J7
ভারী রেডিয়াল লোড এবং প্রান্তিককরণ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন
এই প্রারম্ভিক পয়েন্টগুলি সর্বদা প্রকৃত লোড, হাউজিং উপাদান এবং অপারেটিং তাপমাত্রার বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা উচিত। একটি অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং ঢালাই লোহা থেকে ভিন্নভাবে প্রসারিত হয়, এবং একটি পাতলা-দেয়ালের আবাসন হস্তক্ষেপের অধীনে আরও সহজে বিকৃত হবে। চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত অবশ্যই সম্পূর্ণ সমাবেশে কার্যকর ফিটের উপর ভিত্তি করে হতে হবে।
অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স: মাউন্ট করার পরে কি পরিবর্তন হয়
অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স হল মাউন্ট করার আগে ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে ফাঁক। C3 ক্লিয়ারেন্স সহ একটি বিয়ারিং একটি সাধারণ ক্লিয়ারেন্স বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি অভ্যন্তরীণ স্থান থাকে, যেখানে C2 এর কম থাকে। মাউন্টিং ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তন করে। যখন একটি অভ্যন্তরীণ রিং একটি শ্যাফ্টে লাগানো হয়, তখন এটি প্রসারিত হয় এবং সেই প্রসারণ বল বা রোলারগুলির জন্য উপলব্ধ স্থান হ্রাস করে।
ক্যাটালগ ছাড়পত্র তাই শুধুমাত্র শুরু বিন্দু. মাউন্ট করার পরে কার্যকরী ক্লিয়ারেন্সই শব্দ, তাপ এবং ক্লান্তি জীবনকে প্রভাবিত করে। একটি ফিট যা কাগজে গ্রহণযোগ্য দেখায় তা এখনও একটি গরম চলমান বিয়ারিং সৃষ্টি করতে পারে যদি হস্তক্ষেপ অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সের খুব বেশি খরচ করে।
লাইন চার্ট একটি কঠিন ইস্পাত খাদের উপর একটি অভ্যন্তরীণ রিং মাউন্ট করা হলে অভ্যন্তরীণ রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স বহন করার সাধারণ হ্রাস দেখায়। হস্তক্ষেপ ফিট বাড়ার সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ রিং প্রসারিত হয় এবং রেসওয়ে ব্যাস বড় হয়। একটি কঠিন ইস্পাত শ্যাফ্টের জন্য, একটি কার্যকর নিয়ম হল যে কার্যকর হস্তক্ষেপের প্রায় 70 শতাংশ ক্লিয়ারেন্স ক্ষতিতে স্থানান্তরিত হয়। এই কারণেই একটি দৃশ্যত স্বাভাবিক C3 ক্লিয়ারেন্স মাউন্ট করার পরে অদৃশ্য হয়ে যেতে পারে যদি শ্যাফ্ট ফিট খুব টাইট হয়। মাউন্ট করা ছাড়পত্র, ক্যাটালগ ছাড়পত্র নয়, যা অপারেটিং তাপমাত্রা এবং শব্দের আচরণ নির্ধারণ করে। C2, স্বাভাবিক বা C3 সঠিক সূচনা বিন্দু কিনা তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে সর্বদা মাউন্ট করা অবস্থা অনুমান করুন।
ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের জন্য, ফিট নির্বাচন যোগাযোগের কোণ এবং প্রিলোডকেও প্রভাবিত করে। একটি ভারী ফিট কার্যকর প্রিলোডকে উদ্দেশ্যের চেয়ে বেশি করতে পারে। এই কারণেই 52 এবং 53 সিরিজ, উদাহরণস্বরূপ, সম্পূর্ণ শ্যাফ্ট এবং হাউজিং অবস্থা মাথায় রেখে নির্বাচন করা উচিত। সঠিক মাউন্ট অনুশীলন আমাদের বর্ণনা করা হয়েছে ভারবহন ইনস্টলেশন গাইড .
যদি অ্যাপ্লিকেশনটি গরম হয়, খাদটির প্রসারণ আরও ক্লিয়ারেন্স কমাতে পারে। সেই ক্ষেত্রে, একটি বৃহত্তর ক্লিয়ারেন্স ক্লাস বা সামান্য হালকা হস্তক্ষেপ ফিট প্রয়োজন হতে পারে। সর্বদা বিয়ারিং অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা হাউজিং উপাদান এবং খাদ দৈর্ঘ্যের সাথে তুলনা করুন।
বাস্তব প্রকল্প এবং সংগ্রহের মধ্যে ফিট নির্বাচন করা
যখন একজন গ্রাহক আমাদের একটি শ্যাফ্ট অঙ্কন পাঠান, আমরা প্রথমে তিনটি জিনিস দেখি: নামমাত্র ব্যাস, সহনশীলতা গ্রেড এবং প্রত্যাশিত লোডের দিক। একটি পাম্পে একটি সাধারণ গভীর খাঁজ বল ভারবহন একটি k6 শ্যাফ্ট এবং H7 হাউজিংয়ের সাথে পুরোপুরি চলতে পারে। একটি দ্বিগুণ সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং সহ একটি নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি শক্ত শ্যাফ্ট সহনশীলতা এবং একটি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত প্রিলোডের প্রয়োজন হতে পারে।
সংগ্রহ দলগুলিও পরিমাপের বিষয়ে চিন্তা করা উচিত। যদি সরবরাহকারী প্রকৃত ভারবহন আসনে খাদ ব্যাস নিশ্চিত করতে না পারে, সেরা ভারবহন সহনশীলতা শ্রেণী সমাবেশ সংরক্ষণ করতে পারে না। পরিদর্শন প্রতিবেদনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, এবং আবেদন সমালোচনামূলক হলে বিয়ারিং পাওয়ার পরে বোর এবং বাইরের ব্যাস পরীক্ষা করুন।
এই রাডার চার্টটি পাঁচ-অক্ষের তুলনাতে মানানসই তিনটি পরিবারের মধ্যে স্বাভাবিক ট্রেড-অফ ম্যাপ করে। ক্লিয়ারেন্স অ্যাসেম্বলি সহজে এবং পরিষেবার সুবিধার জন্য ভাল স্কোর ফিট করে কিন্তু সীমিত লোড নিরাপত্তা এবং রানআউট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। ট্রানজিশন ভারসাম্য সুবিধা এবং স্থিতিশীলতার সাথে ফিট করে এবং প্রায়শই ঘন ঘন বিচ্ছিন্ন সরঞ্জামের জন্য বেছে নেওয়া হয়। হস্তক্ষেপ ফিটগুলি সবচেয়ে শক্তিশালী লোড সুরক্ষা এবং রানআউট নিয়ন্ত্রণ দেয়, তবে তারা সমাবেশকে আরও চাহিদাপূর্ণ করে তোলে এবং অ্যাপ্লিকেশনটি গরম হলে আরও ঝুঁকি তৈরি করে। প্রতিটি বহুভুজের আকৃতি একটি অনুস্মারক যে সর্বজনীনভাবে সেরা ফিট নেই। সঠিক পছন্দটি নির্ভর করে আপনার অগ্রাধিকার কি উৎপাদন সুবিধা, চলমান নির্ভুলতা বা অংশগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপন করার ক্ষমতা।
প্রতিটি উপযুক্ত সিদ্ধান্ত সমাবেশের সুবিধা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার মধ্যে একটি ভিন্ন ভারসাম্য তৈরি করে। সাধারণ-উদ্দেশ্যের সরঞ্জামগুলির জন্য, যখন ফিট নিয়ন্ত্রণ করা হয় তখন গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং একটি লাভজনক এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করে। উচ্চতর দৃঢ়তা এবং সম্মিলিত লোডের জন্য, একটি ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং প্রায়শই ভাল শুরুর বিন্দু।
চূড়ান্ত নিয়মটি সহজ: আপনি বিয়ারিং নম্বর বেছে নেওয়ার আগে আপনার ফিট সংজ্ঞায়িত করুন এবং ভারবহন কার্যক্ষমতা বিচার করার আগে মাউন্ট করা ছাড়পত্র পরিমাপ করুন। সহনশীলতা কাগজপত্র নয়। তারা একটি ভাল ভারবহন নকশা এবং একটি নির্ভরযোগ্য মেশিন মধ্যে সেতু হয়.
