একটি রক্ষণাবেক্ষণ দল একটি 6205 বিয়ারিংকে একটি শ্যাফটের উপর চাপ দেয় যা ঢালাই এবং হাত ঘুরিয়ে পুনর্নির্মিত হয়েছিল। ভারবহন দুটি হালকা ট্যাপ দিয়ে স্লাইড করে, তাই তারা কাজটি বন্ধ করে দেয়। আট সপ্তাহ পরে শ্যাফ্ট সীটটিতে মরিচা-বাদামী ঝাঁঝালো দাগ রয়েছে, ভিতরের রিংটি তার আসনের চারপাশে কয়েক ডিগ্রি ছড়িয়ে পড়েছে এবং গ্রীসটি সূক্ষ্ম লোহার গুঁড়োতে পূর্ণ। তাদের ভারবহন প্রেস ফিট সহনশীলতা চার্টে কিছুই ভুল ছিল না। তারা এর ভুল লাইন পড়ে।
একটি প্রেস ফিট সহনশীলতা চার্ট ঠিক একটি কাজ করে। এটি একটি শ্যাফ্ট বা হাউজিং টলারেন্স ক্লাসকে হস্তক্ষেপের পরিসরে রূপান্তরিত করে, সাধারণত একটি প্রদত্ত ভারবহন বোরের জন্য মাইক্রোনে বলা হয়। এটি আপনাকে বলবে না যে সেই আসনটি 90 ডিগ্রি তাপমাত্রা বৃদ্ধির মধ্যেও টিকে আছে কিনা, রিংটি ঘূর্ণায়মান লোডের নিচে চলে যায় কিনা, বা প্রেসের কতটা শক্তি প্রয়োজন হবে। কাজের ক্রম সহজবোধ্য: লোডের দিক এবং ঘূর্ণন থেকে ফিট বাছাই করুন, ফলস্বরূপ হস্তক্ষেপ দেখুন, তারপরে ক্লিয়ারেন্স লস চেক করুন এবং বল চাপুন। নীচের সবকিছু সেই আদেশ অনুসরণ করে।
কি একটি প্রেস ফিট সহনশীলতা চার্ট রূপান্তরিত
হস্তক্ষেপ একটি দৈর্ঘ্য, শতাংশ নয়। একটি শ্যাফটের ভিতরের রিং ভারবহনের জন্য এটি হল শ্যাফটের বাইরের ব্যাস বিয়োগ বিয়ারিং বোরের ব্যাস, এবং একটি ধনাত্মক সংখ্যার মানে হল ফিট করার জন্য রিংটিকে প্রসারিত করতে হবে। নেতিবাচক সংখ্যাগুলি ক্লিয়ারেন্সকে বর্ণনা করে, উপযুক্ত নয়, এবং তারা হল যেখানে লতানো রিংগুলি আসে।
প্রায় প্রতিটি প্রকাশিত চার্ট ISO 286 সহনশীলতা ক্লাসের উপর নির্মিত। শ্যাফ্ট ছোট হাতের অক্ষর যেমন j, js, k, m, n, p এবং r বহন করে; হাউজিংগুলি বড় হাতের অক্ষর যেমন H, J, K, M, N এবং P বহন করে। অক্ষরের পরের অঙ্কটি হল গ্রেড, এবং গ্রেড 6 হল ভারবহন আসনের জন্য স্বাভাবিক পছন্দ কারণ গ্রেড 7 কোনো প্রকৃত সুবিধা না কিনে ব্যান্ডটিকে প্রায় দ্বিগুণ করে।
বেশিরভাগ চার্টে যে জটিলতাটি ফুটনোটে চাপা থাকে তা হল একটি রোলিং বিয়ারিং বোর নামমাত্র গর্ত নয়। সাধারণ শ্রেণীর বিয়ারিংগুলি একটি বোর দিয়ে নামমাত্র আকারে বা তার চেয়ে ছোট এবং বড় কখনও তৈরি করা হয়, তাই বিচ্যুতি ব্যান্ডটি শূন্য থেকে একটি ঋণাত্মক সীমা পর্যন্ত চলে। একটি 25 মিমি বোরের জন্য সেই ব্যান্ডটি 0 থেকে মাইনাস 10 মাইক্রন; একটি 100 মিমি বোরের জন্য এটি 0 থেকে মাইনাস 20 মাইক্রন। ব্যবহারিক পরিণতি হল যে আপনি আসলে যে হস্তক্ষেপ পান তা কেবলমাত্র শ্যাফ্টের বিচ্যুতির চেয়ে বড়, এবং সবচেয়ে ঢিলেঢালা এবং আঁটসাঁট সমাবেশের মধ্যে বিস্তৃতি বেশিরভাগ ডিজাইনারদের ধারণার চেয়ে বেশি।
ভারবহন বোর ব্যান্ডগুলি স্বাভাবিক সহনশীলতা শ্রেণী থেকে আসে, এবং হস্তক্ষেপের পরিসংখ্যানগুলি শ্যাফ্ট বিচ্যুতির বিপরীতে সম্পূর্ণ ঋণাত্মক বোর ব্যান্ডকে স্ট্যাক করে, তাই ডান কলামটি একটি নির্দিষ্ট মানের পরিবর্তে সবচেয়ে খারাপ-কেস পরিসীমা বর্ণনা করে।
বিয়ারিং বোর (মিমি)
বোর সহনশীলতা (মাইক্রোন)
খাদ ফিট
ফলাফল হস্তক্ষেপ (মাইক্রোন)
10 থেকে 18
0 থেকে বিয়োগ 8
k6
1 থেকে 20
18 থেকে 30
0 থেকে বিয়োগ 10
k6
2 থেকে 25
18 থেকে 30
0 থেকে বিয়োগ 10
m6
8 থেকে 31
30 থেকে 50
0 থেকে বিয়োগ 12
m6
9 থেকে 37
50 থেকে 80
0 থেকে বিয়োগ 15
n6
20 থেকে 54
80 থেকে 120
0 থেকে বিয়োগ 20
n6
23 থেকে 65
ডান হাতের কলামটি কতটা প্রশস্ত তা দেখুন। একটি এম 6 শ্যাফ্টের একটি 30 থেকে 50 মিমি আসন 9 মাইক্রন বা 37 মাইক্রন দিয়ে শেষ হতে পারে, যেখানে শ্যাফ্ট এবং রিং তাদের নিজস্ব সহনশীলতা ব্যান্ডের ভিতরে অবস্থিত তার উপর নির্ভর করে। যদি একটি নকশা শুধুমাত্র সেই পরিসরের এক প্রান্তে কাজ করে, চার্টটি সমস্যার সমাধান করেনি; এটা শুধু দোকানের মেঝেতে নিয়ে গেছে।
পাতলা-রিং পণ্যগুলি যে ছড়িয়ে পড়ে সবচেয়ে বেশি ভোগে। একটি স্ট্যান্ডার্ড ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং এর একটি অভ্যন্তরীণ রিং প্রাচীর যথেষ্ট পাতলা থাকে যে কিছু অতিরিক্ত মাইক্রন হস্তক্ষেপ পরিমাপযোগ্য অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স গ্রাস করে, যে কারণে একটি চার্ট লাইন যা ভারী-সেকশনের রোলার বিয়ারিং এর জন্য উপযুক্ত, একই বোরের একটি ছোট বল বিয়ারিংয়ের জন্য খুব আক্রমনাত্মক হতে পারে।
ঘূর্ণন এবং লোড দিক নির্ধারণ করে কোন রিং টাইট
চার্ট আপনাকে সংখ্যা দেয়, সিদ্ধান্ত নয়। সিদ্ধান্তটি একটি একক প্রশ্ন দিয়ে শুরু হয়: কোন রিংটি লোডের দিকের সাপেক্ষে ঘোরে? যে রিংটি লোড ভেক্টরের সাপেক্ষে একটি ঘূর্ণায়মান লোড বহন করে তা অবশ্যই হস্তক্ষেপের জন্য উপযুক্ত হতে হবে, কারণ অন্যথায় রিংটি তার আসনের চারপাশে ছোট বৃদ্ধিতে ঘোরাফেরা করে, আসনটি পরিধান করে এবং অবশেষে বোর এবং শ্যাফ্ট উভয়কেই ধ্বংস করে।
একটি সাধারণ বৈদ্যুতিক মোটর বা গিয়ারবক্স ইনপুটে, ভিতরের রিংটি শ্যাফ্টের সাথে ঘোরে যখন লোডের দিকটি স্থানটিতে মোটামুটিভাবে স্থির থাকে। সেই অভ্যন্তরীণ রিংটি আঁটসাঁট ফিট পায়, সাধারণত শ্যাফটে k6 বা m6, এবং বাইরের রিং একটি H7 বা J7 হাউজিং-এ চলে যা হালকা পুশ ফিট বা এমনকি একটি ছোট ক্লিয়ারেন্সের অনুমতি দেয়। বিন্যাসটি ফ্লিপ করুন, যেমনটি একটি হুইল হাব বা একটি পুলি আইডলারের সাথে ঘটে যেখানে লোডটি বাইরের বলয়ের সাথে ঘোরে এবং যুক্তিটি বিপরীত হয়: হাউজিং টাইট সিট হয়ে যায় এবং খাদটি আলগা হয়ে যায়।
যেখানে উভয় রিং একটি ঘূর্ণায়মান লোড দেখতে পায়, বা যেখানে শক লোড বিপরীত দিকে যায়, সেখানে কোনটিই আলগা হতে পারে না। ডাবল সারি কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিংগুলি সেই পরিস্থিতিতে সাধারণ কারণ তারা উভয় দিক থেকে সম্মিলিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড নেয় এবং তাদের দুটি সারি লোড ভাগ করে নেয় যাতে আসনের চাপ মাঝারি থাকে। ডিজাইনার যারা তাদের নির্দিষ্ট করেন তারা সাধারণত শ্যাফ্টটি m6 এ রাখেন এবং হাউজিং N7 বা P7 এ একপাশে আলগা না করে।
একটি বিস্তারিত উপেক্ষা করা সহজ. একটি স্থির এবং ভাসমান বিন্যাসের জন্য একটি বিয়ারিং প্রয়োজন যা অক্ষীয়ভাবে অবস্থিত এবং একটি স্লাইড করতে পারে এবং ভাসমান বিয়ারিংকে অবশ্যই একটি ক্লিয়ারেন্স বা ট্রানজিশন ফিটের উপর চলতে হবে যাতে শ্যাফ্টটি ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি লোড না করেই বৃদ্ধি পেতে পারে। টাইট ফিট করে উভয় প্রান্ত লক করা তাপীয় বৃদ্ধিকে প্রিলোড সমস্যায় পরিণত করে।
হস্তক্ষেপ সংখ্যা পড়া
হস্তক্ষেপ বোরের আকারের সাথে স্কেল করে না
একটি সাধারণ ধারণা হল যে বোর দ্বিগুণ করলে হস্তক্ষেপ দ্বিগুণ হয়। এটা হয় না, অন্তত একটি নির্দিষ্ট সহনশীলতা শ্রেণীর জন্য নয়। গ্রেড 6 শ্যাফ্টের বিচ্যুতিগুলি ব্যাসের সাথে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় কারণ এগুলি একটি সহনশীলতা ইউনিট থেকে তৈরি করা হয় যা ব্যাসের ঘনমূলের সাথে উঠে যায়, যখন ভারবহন বোর ব্যান্ডটি মান দ্বারা নির্ধারিত ধাপে বৃদ্ধি পায়। নীচের চার্টটি দেখায় যে অনুশীলনে এর অর্থ কী।
চিত্র 1. একটি m6 শ্যাফ্ট দ্বারা উত্পাদিত গড় হস্তক্ষেপ পাঁচটি বোর আকারের রেঞ্জ জুড়ে ফিট।
বারগুলি লক্ষ্যের পরিবর্তে গড় হিসাবে পড়ুন। 10 থেকে 18 মিমি বোর থেকে 80 থেকে 120 মিমি বোরে সরে গেলে গড় হস্তক্ষেপ প্রায় দ্বিগুণ হয়, প্রায় 13 মাইক্রন থেকে প্রায় 24 মাইক্রন, যখন ব্যাস নিজেই ছয় বা তার বেশি একটি ফ্যাক্টর দ্বারা বৃদ্ধি পায়। এই ব্যবধানটি বিদ্যমান কারণ একটি গ্রেড 6 শ্যাফ্টের পিছনে সহনশীলতা ইউনিট নামমাত্র ব্যাসের চেয়ে অনেক ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। ব্যবহারিক প্রভাব হল যে ছোট বিয়ারিংগুলি একই ফিট ক্লাসের বড় বিয়ারিংগুলির তুলনায় রিং স্ট্রেনের পরিপ্রেক্ষিতে আনুপাতিকভাবে শক্ত হয়। এটি ব্যাখ্যা করে যে 100 মিমি বিয়ারিংয়ের পিছনে একটি k6 আসন মৃদু বোধ করে একটি 15 মিমি বিয়ারিংয়ের পিছনে স্পষ্টভাবে দৃঢ় বোধ করতে পারে এবং সেই কারণেই ছোট উচ্চ-গতির স্পিন্ডলগুলি প্রায়শই এক গ্রেড ঢিলে যায়। পরিবর্তনের দিক এবং আকার বিচার করতে বার উচ্চতা ব্যবহার করুন, তারপরে আপনি ধাতু কাটার আগে স্ট্যান্ডার্ডের বর্তমান সংস্করণে প্রকৃত সীমা বিচ্যুতি নিশ্চিত করুন।
তাপ বৃদ্ধি ফিট মুছে ফেলতে পারে
হস্তক্ষেপ স্থায়ী নয়। যখন বাইরের রিং হাউজিংয়ের চেয়ে বেশি গরম হয়, বা যখন হাউজিং বিয়ারিং স্টিলের চেয়ে দ্রুত প্রসারিত হয়, তখন ফিট আলগা হয়ে যায়। পরবর্তী চার্ট দেখায় যে তিনটি সাধারণ আবাসন সামগ্রীর জন্য তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে ঠান্ডা হস্তক্ষেপ কতটা বেঁচে থাকে।
চিত্র 2. হাউজিং উপাদান দ্বারা অপারেটিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে ধরে রাখা আসল হস্তক্ষেপের শতাংশ।
অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং এই তুলনা চরম ক্ষেত্রে. তাদের তাপীয় সম্প্রসারণ ভারবহন ইস্পাতের তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ, তাই 20 ডিগ্রীতে 20 মাইক্রন হস্তক্ষেপ ধারণ করে এমন একটি হাউজিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির 80 ডিগ্রিতে পৌঁছানোর সময় সেই ধারের বেশিরভাগই হারাতে পারে। স্টিলের বিয়ারিং এর সাথে যুক্ত একটি স্টিলের হাউজিং অনেক বেশি স্থিতিশীল, কারণ উভয় অংশই প্রায় একই হারে বৃদ্ধি পায় এবং ফিট সবে নড়াচড়া করে। ঢালাই লোহা দুটির মধ্যে বসে, যা একটি কারণ এটি গিয়ারবক্স এবং পাম্প হাউজিংয়ের জন্য জনপ্রিয়। পাঠটি হল যে ফিটটিকে অপারেটিং তাপমাত্রায় বিচার করতে হবে, অ্যাসেম্বলি বেঞ্চে নয়, এবং যে কোনও অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং যা ঘূর্ণায়মান লোড বহন করে তার জন্য একটি ভারী শ্রেণির প্রয়োজন হয় যেমন m6 বা n6 গরম থাকাকালীন যোগাযোগ রাখতে। যেখানে একটি হাউজিং গরম চলে এবং একটি ভারী শ্রেণী দেওয়া যায় না, সেখানে একটি অক্ষীয় লোকেটিং শোল্ডার বা এন্ড ক্ল্যাম্প আরও বেশি হস্তক্ষেপ যোগ করার চেয়ে আরও নির্ভরযোগ্য উত্তর। তাপমাত্রা আরও ব্যাখ্যা করে যে কেন পরীক্ষার স্ট্যান্ডে সঠিক একটি বিয়ারিং মোটর পাওয়ার আপগ্রেড করার পরেও পরিষেবাতে হামাগুড়ি দিতে পারে।
অ্যাসেম্বলি ফোর্স, ক্লিয়ারেন্স লস এবং ফিট সিলেকশন
প্রেস ফোর্স রৈখিকভাবে হস্তক্ষেপ অনুসরণ করে
প্রেস ফোর্স সিদ্ধান্ত নেয় যে কাজটি একটি আর্বার প্রেস, একটি হাইড্রোলিক প্রেস বা একটি হাতুড়ি দিয়ে করা হবে কিনা কেউ ব্যবহার করবে না। এটি হস্তক্ষেপ সহ একটি সরল রেখায় উঠে, যা একটি একক অংশ অর্ডার করার আগে চার্ট থেকে অনুমান করা সহজ করে তোলে। নীচের মানগুলি অনুমান করে একটি 40 মিমি বোর বিয়ারিং সহ একটি 15 মিমি চওড়া অভ্যন্তরীণ রিং একটি শক্ত ইস্পাত শ্যাফ্টের উপর চাপানো হয়েছে।
চিত্র 3. একটি কঠিন ইস্পাত শ্যাফ্টে 15 মিমি চওড়া অভ্যন্তরীণ রিং সহ একটি 40 মিমি বোর বিয়ারিংয়ের জন্য আনুমানিক সমাবেশ শক্তি।
প্রতিটি অতিরিক্ত 5 মাইক্রন হস্তক্ষেপ মোটামুটি 3.6 kN সমাবেশ শক্তি যোগ করে, যা আপনি বেঞ্চে আপনার মাথায় ধরে রাখতে পারেন এমন সরল-রেখা সম্পর্ক। রৈখিকতা দরকারী কারণ এটি আপনাকে সম্পূর্ণ যোগাযোগ-স্ট্রেস গণনা না চালিয়ে চার্ট থেকে একটি প্রেসের আকার দিতে দেয় এবং এটি ব্যাখ্যা করে যে কেন সহনশীলতা স্ট্যাক-আপগুলি সমাবেশের সময় সবচেয়ে বেশি কামড় দেয়। 15 মাইক্রনের কাছাকাছি ডিজাইন করা একটি আসন প্রত্যাশিত শক্তির দ্বিগুণ দাবি করতে পারে যদি খাদ এবং রিং উভয়ই তাদের ব্যান্ডের শক্ত প্রান্তে অবতরণ করে। ফোর্সও রেকর্ড করার যোগ্য একটি গুণমান সংকেত: যদি একটি বিয়ারিং যার জন্য 12 kN হাত দিয়ে স্লাইড করার প্রয়োজন হয়, তাহলে সীটটি ছোট করা হয়, এবং যদি এটি অনুমানের চেয়ে অনেক বেশি প্রয়োজন হয়, তাহলে সীটটি বড়, টেপারড বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়। পূর্ণ ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগ bearings জন্য ইনস্টলেশন ক্রম এই সংখ্যাগুলির যে কোনও একটি প্রয়োগ করার আগে পড়া মূল্যবান, কারণ বল সর্বদা যে রিংটি লাগানো হচ্ছে তার মধ্য দিয়ে যেতে হবে, কখনও বলের মধ্য দিয়ে নয়।
একা হস্তক্ষেপ একটি উপযুক্ত স্থান না. সীট ছোট এবং রিং ছোট হলে মাইক্রোনে আঁটসাঁট দেখায় এমন একটি শ্রেণী একত্রিত করা সহজ হতে পারে এবং আবাসন পাতলা দেয়ালযুক্ত হলে মাঝারি দেখায় এমন একটি শ্রেণী বিশ্রী হতে পারে। নীচের রাডার চার্টটি পাঁচটি ব্যবহারিক মানদণ্ডের বিপরীতে তিনটি সাধারণ শ্যাফ্ট ক্লাস স্কোর করে।
js6 একত্রিত করা সহজ এবং অপসারণ করা সহজ, কিন্তু এটি হামাগুড়ি দেওয়ার জন্য সর্বনিম্ন প্রতিরোধের অফার করে, তাই এটি হালকা, স্থির, অপরিহার্যভাবে অ-ঘূর্ণায়মান লোডের উপর নির্ভর করে যেখানে একটি লোকেটিং শোল্ডার ইতিমধ্যেই অক্ষীয় আন্দোলনকে বাধা দেয়। k6 একটি ঘূর্ণায়মান অভ্যন্তরীণ রিং-এ সাধারণ রেডিয়াল লোডের জন্য সাধারণ-উদ্দেশ্য উত্তর, এবং এটি এখনও একটি স্ট্যান্ডার্ড টানার সাহায্যে বিচ্ছিন্ন করার অনুমতি দেয়। m6 একটি শক্ত গ্রিপের জন্য সমাবেশ সুবিধার ট্রেড করে, যা একটি ভারী বা শক লোড, একটি পাতলা দেয়ালের আবাসন বা একটি অ্যালুমিনিয়াম আসনের আসলে প্রয়োজন। প্রতিটি অক্ষে তিনটির মধ্যে কেউ জয়ী হয় না, এবং এটি একটি একক হস্তক্ষেপ চিত্র পড়ার পরিবর্তে তাদের এইভাবে তুলনা করার বিন্দু। যদি কম্পন এবং হামাগুড়ি আপনার মেশিনের ব্যর্থতার ইতিহাসে প্রাধান্য পায়, তাহলে কঠোর সমাবেশ গ্রহণ করুন এবং একটি নিয়ন্ত্রিত বল গেজ সহ একটি সঠিক প্রেসের জন্য পরিকল্পনা করুন। যদি পরিষেবা অ্যাক্সেস প্রকৃত সীমাবদ্ধতা হয়, তাহলে ঢিলেঢালা শ্রেণী গ্রহণ করুন এবং একটি অক্ষীয় লোকেটিং বৈশিষ্ট্য যুক্ত করুন যাতে রিংটি হাঁটতে না পারে।
আপনি একটি ফিট কমিট আগে একটি ব্যবহারিক চেকলিস্ট
কোন রিংটি লোডের দিকের সাপেক্ষে ঘোরে তা নির্ধারণ করুন। সেই রিংটি হস্তক্ষেপ ফিট করে এবং অন্যটি একটি ট্রানজিশন বা ক্লিয়ারেন্স ফিট পায়।
বিয়ারিং বোর ক্লাসটিকে একটি বিচ্যুতি ব্যান্ডে রূপান্তর করুন। সাধারণ শ্রেণীর বোরগুলি কখনই বড় হয় না, তাই ব্যান্ডটি সর্বদা শূন্য থেকে নীচের দিকে চলে।
অপারেটিং তাপমাত্রায় হস্তক্ষেপ পরীক্ষা করুন, ঘরের তাপমাত্রায় নয়, বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম বা ম্যাগনেসিয়াম হাউজিংয়ের সাথে।
চার্ট থেকে প্রেস ফোর্স অনুমান করুন এবং প্রেসের ক্ষমতা এবং রিংটি নিরাপদে যে মাউন্টিং ফোর্স নিতে পারে তার সাথে তুলনা করুন।
নিশ্চিত করুন যে হস্তক্ষেপ দ্বারা গ্রাস করা ক্লিয়ারেন্স ভারবহন অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সের প্রায় অর্ধেকের বেশি খায় না।
যাচাই করুন যে আপনার মেশিনিং প্রক্রিয়া আসলে আপনার নির্দিষ্ট করা সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে। 10 মাইক্রন ধারণ করতে পারে না এমন লেদ থেকে কোনো চার্ট বেঁচে থাকে না।
এর কোনোটিই মান প্রতিস্থাপন করে না। একটি চার্ট হল ISO টেবিলের মাধ্যমে একটি শর্টকাট, এবং সেই টেবিলগুলি সংস্করণগুলির মধ্যে পরিবর্তিত হয়। চার্ট আপনাকে যা দেয় তা হ'ল দোকানের ফ্লোরে পৌঁছানোর আগে একটি ডিজাইন চেক করার দ্রুত উপায়: হস্তক্ষেপের পরিসর প্রথম, তাপীয় ক্ষতি দ্বিতীয়, প্রেস ফোর্স তৃতীয়, ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স শেষ। এ নিংবো ওয়ানশুন বিয়ারিং , আমরা 10 থেকে 120 মিমি বোর পরিসরে গভীর খাঁজ এবং ডবল সারি কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিং তৈরি করি এবং একটি শ্যাফ্ট সিট স্ক্র্যাপ করার চেয়ে প্রেস চালু করার আগে আমরা একটি উপযুক্ত প্রশ্নের উত্তর দিতে চাই৷
